Nagbibigay ang Shanxi Jianing Forging ng customized na pagproseso ng magaan na aluminum alloy forgings at aluminum flanges. Kumpleto na ang mga on-site aluminum alloy forging project cases, na may mga produktong magaan at tumutugon sa pamantayan ng lakas, compatible sa bagong enerhiya at magaan na kagamitan.
Sa larangan ng paggawa ng transmission equipment, ang mga katangian ng materyal ng mga pangunahing bahagi ay direktang tumutukoy sa buhay ng serbisyo at katatagan ng operasyon ng kagamitan. Batay sa mga taon ng karanasan sa industriya, nagbigay ang Jianing Forging ng customized na alloy steel forging solution para sa isang pabrika ng transmission equipment sa Putian, Fujian, na tumulong sa paggawa nito ng mas maaasahan at matibay na mga produkto.

Matagal nang gumagawa ang pabrika ng transmission equipment na ito ng mga pangunahing bahagi tulad ng mga reducer at coupling, na may mahigpit na mga kinakailangan para sa lakas, tibay, at pagkakapare-pareho ng mga forging. Matapos matanggap ang mga order ng alloy steel forging, sinusunod ng Jianing Forging ang mga teknikal na espesipikasyon ng customer mula sa pagpili ng hilaw na materyales, disenyo ng proseso ng forging, hanggang sa kontrol ng heat treatment, tinitiyak na bawat batch ay sumusunod sa mga pamantayan sa pag-assemble at paggamit.

Madalas na nakakaranas ang mga customer ng mga sumusunod na isyu kapag gumagamit ng tradisyunal na forging: segregation o microcracks sa loob ng materyal, na nagreresulta sa mataas na scrap rate pagkatapos ng machining; Malaki ang pagbabago-bago ng tigas ng forging, kaya mahirap kontrolin nang matatag ang pag-quench at tempering pagkatapos nito; Mahaba ang mga siklo ng paghahatid ng supplier, na nakakaapekto sa iskedyul ng pag-assemble ng mga kumpletong makina. Ang mga problemang ito ay hindi lamang nagpapataas ng gastos sa paggawa kundi nililimitahan din ang paglago ng kapasidad.

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng sistematikong solusyon: gamit ang maingat na piniling mataas na kalidad na alloy steel ingots, gamit ang multi-directional forging processes upang alisin ang mga internal na depekto at gawing mas siksik ang estruktura; Kapag pinagsama sa mas tumpak na preheating at temperature control technologies, ang hardness deviation ay nananatili sa maliit na saklaw; Kasabay nito, na-optimize ang mga plano sa pag-iskedyul ng produksyon, na nagbawas sa karaniwang siklo ng paghahatid sa humigit-kumulang 70% ng karaniwang antas ng industriya. Sa huli, iniulat ng mga customer na ang forging processing yield ay tumaas ng higit sa 12% kumpara dati, at ang maayos na operasyon ng transmission equipment pagkatapos ng assembly ay malaki ang pinabuti.
