Nakatuon sa pagbibigay sa iba't ibang industriya ng ring forgings, shaft forgings, die forgings, at iba pang open-die at die-forging forgings.
Matagal ang operasyon ng mga barko sa komplikadong kondisyon ng dagat, kung saan ang mga stern shaft ay nahaharap sa dalawang hamon ng salit-salit na karga at kalawang mula sa tubig-dagat, na nagpapadali sa mga bitak at bitak sa fatigue, na nagreresulta sa pagtaas ng gastos sa maintenance tuwing downtime. Ang stern shaft forgings ng Jianing Forging ay gumagamit ng medyo mataas na lakas na alloy steel at pinong proseso ng forging, na nagpapalakas ng resistensya sa pagkapagod at kalawang mula sa p
Matagal ang operasyon ng mga barko sa komplikadong kondisyon ng dagat, kung saan ang mga stern shaft ay nahaharap sa dalawang hamon ng salit-salit na karga at kalawang mula sa tubig-dagat, na nagpapadali sa mga bitak at bitak sa fatigue, na nagreresulta sa pagtaas ng gastos sa maintenance tuwing downtime. Ang stern shaft forgings ng Jianing Forging ay gumagamit ng medyo mataas na lakas na alloy steel at pinong proseso ng forging, na nagpapalakas ng resistensya sa pagkapagod at kalawang mula sa pinagmumulan ng materyales, na nagbibigay ng matatag at maaasahang suporta sa transmisyon ng kapangyarihan para sa mga barko.
Ang stern shaft forgings na ginawa ng Caring Forging ay mga pangunahing bahagi ng marine ship shaft systems, angkop para sa iba't ibang komersyal na barko, engineering vessels, at espesyal na sasakyang-dagat. Ang mga produkto ay gawa sa mataas na kalidad na alloy steels (tulad ng 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, atbp.), hinubog sa pamamagitan ng free forging o die forging, at ginagamot gamit ang mga proseso tulad ng quenching at flaw detection upang matugunan ang mga pamantayan ng classification society. Kung ikukumpara sa cast o ordinaryong rolled shafts, ang forgings ay may masikip na internal na estruktura, walang butas, at mas pantay na mekanikal na katangian, kaya't pinahahaba ang buhay ng serbisyo.
Mataas na kalidad na alloy steel materials: Mga materyales na pinili ayon sa iba't ibang kondisyon ng trabaho, may matatag na kemikal na komposisyon, mataas na kadalisayan, at mahusay na pangkalahatang mekanikal na katangian.
Temperature-controlled forging process: Gumagamit ng maraming burn at malalaking pressure forgings upang pinuhin ang mga butil, alisin ang mga depekto sa casting, at makamit ang makatwirang distribusyon ng daloy.
Pagtuklas ng depekto sa buong proseso: 1. Ang ultrasonic testing (UT) at magnetic particle testing (MT) ay tumutulong upang maiwasan ang mga internal na depekto tulad ng bitak at slag inclusions.
Kontrol sa fine machining allowance: Pantay-pantay na allowance, na nagpapababa ng kasunod na oras ng machining at nagpapababa ng gastos ng customer.
Ang produktong ito ay isang customized na forging, at ang presyo nito ay malaki ang epekto ng materyal, laki, tolerance grade, at mga pangangailangan sa heat treatment. Nag-aalok ang Jianing Forging ng mga serbisyo ng quotation na nakabase sa drawing; maaaring magbigay ang mga customer ng mga guhit o teknikal na parameter, at mabilis kaming magbibigay ng makatwirang mga quote.
Mahigpit na ginagawa ayon sa ISO 9001 quality management system at mga pamantayan sa inspeksyon ng barko, nagbibigay ng mga sertipiko sa kalidad ng hilaw na materyales at mga ulat ng inspeksyon sa peke.
Kontrolado ang oras ng paghahatid, kung saan ang buong kadena mula sa blank forging hanggang sa rough machining ay natatapos nang mag-isa, na nagpapababa ng mga hakbang sa outsourcing.
Ang after-sales technical team ay laging handang tumulong sa mga isyu sa pag-install at paggamit.
| Pangalan ng parameter | Karaniwang saklaw |
|---|---|
| Pinakamataas na diameter | Φ200～1200 mm |
| Haba | 1000～15000 mm |
| Karaniwang grado ng materyales | 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, 40CrNiMoA, atbp |
| Paraan ng paggamot sa init | Pag-quench at pag-temper (pag-quench + mataas na temperatura na pag-temper), pag-normalize + pag-temper, atbp |
| Antas ng pagtuklas ng depekto | UT Class I~II (ayon sa GB/T 6402 o mga pamantayan ng classification society) |
