Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Isang pabrika ng metallurgical equipment sa Kunming, Yunnan, ang kailangang bumili ng malalaking batch ng medyo mataas na lakas na ring forgings kapag gumagawa ng malalaking rotary kiln, mills, at iba pang kagamitan upang suportahan ang mga pangunahing load-bearing structures. Dahil sa mataas na temperatura, mabigat na karga, at tuloy-tuloy na operasyon ng kagamitan, mataas ang mga kinakailangan para sa densidad ng panloob na estruktura, katumpakan sa sukat, at buhay ng serbisyo ng forging. Sa paunang pananaliksik, natuklasan ng pabrika na may ilang supplier sa merkado na may mga isyu tulad ng malalaking pagbabago sa performance, mahahabang cycle ng delivery, at mabagal na after-sales response, na nagpapahirap matugunan ang kanilang demand para sa kapasidad ng produksyon at katatagan ng kalidad.
Ang pabrika ng metallurgical equipment ay hinarap ang tatlong pangunahing isyu sa aktwal na pagbili: Una, ang ring forgings ay madaling magdulot ng fatigue cracks sa mataas na temperatura at mabigat na load, na nagdudulot ng hindi planadong pagsara ng kagamitan at mataas na gastos sa maintenance; Pangalawa, mahina ang dimensional consistency sa pagitan ng iba't ibang batch ng forgings, kaya mahirap kontrolin ang machining allowances sa hinaharap, at tumataas ang rate ng depekto; Pangatlo, hindi sapat na kapasidad ng supplier, hindi makapaghatid ng mga order sa oras sa mga nakatuon na order, na nakakaapekto sa progreso ng pag-assemble ng buong makina. Ang mga problemang ito ay direktang naglimita sa kahusayan at kompetisyon ng planta sa produksyon.
Upang matugunan ang mga problemang ito para sa mga customer, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga customized na solusyon sa ring forging. Sa antas ng materyal, ang pagpili ng maayos na natunaw na steel ingot at pagpino ng mga butil sa pamamagitan ng multi-pass forging process ay tumutulong upang maging pantay-pantay at siksik ang panloob na estruktura ng forging, kaya't pinapabuti ang resistensya sa pagkapagod. Sa aspeto ng kontrol sa sukat, ang paggamit ng pinong hulma at teknolohiya sa paghubog, kasabay ng mahigpit na intermediate inspections, ay tumutulong upang mapanatili ang mga pangunahing dimensional tolerances tulad ng panlabas na diameter, panloob na diameter, at taas sa loob ng parehong batch sa mataas na antas ng industriya, na nagpapababa ng mga allowance sa post-processing. Sa panahon ng paghahatid, inoptimize ng Jianing Forging ang iskedyul ng produksyon, nagtatag ng mga dedikadong linya ng produksyon, pinaikli ang mga conventional delivery cycle ng higit sa 30%, at nagtalaga ng mga dedikadong teknikal na inhinyero upang magbigay ng on-site support, na tumutulong sa mga customer na mapanatili ang matatag na produksyon. Matapos ipatupad ang solusyong ito, bumaba nang malaki ang rate ng pagkasira ng kagamitan ng customer, bumaba ang kabuuang gastos, at parehong partido ay nagtatag ng pangmatagalang matatag na ugnayan ng kooperasyon.
