Antecedentes del proyecto

Una fábrica de equipos navales en Yantai, Shandong, estableció requisitos estrictos para la fiabilidad, precisión dimensional y tiempo de entrega de las forjadas anulares durante el proceso de fabricación de grandes equipos marinos. Los productos de forja originalmente utilizados por la planta presentaban los habituales riesgos de deformación bajo condiciones de alta carga a largo plazo, y los ciclos de suministro del proveedor eran inestables, lo que afectaba al progreso general del ensamblaje. Para ello, la fábrica de equipos se ha asociado con Jianing Forging para la coordinación técnica y buscar soluciones más estables para las forjadas en forma de anillo.

Puntos de dolor del cliente

Los principales desafíos a los que se enfrenta esta fábrica de equipos navales incluyen: primero, las forjadas en anillos deben soportar vibraciones continuas y cargas alternas en equipos marinos, y los productos existentes presentan riesgos de grietas por fatiga causadas por desigualdades microestructurales tras un uso prolongado; En segundo lugar, se requieren estrictamente tolerancias dimensionales de forja, especialmente desviaciones de diámetro interior y redondez que deben controlarse en un rango muy pequeño, mientras que la precisión del mecanizado del proveedor original es difícil de cumplir de forma estable; En tercer lugar, los ciclos de entrega de pedidos se ven muy afectados por factores externos, con múltiples retrasos que interrumpen los planes de producción en astilleros. Además, los clientes también buscan un mejor soporte técnico postventa y servicios personalizados para satisfacer las necesidades diferenciadas de los distintos modelos de equipo.

Ventajas y soluciones del producto

Para abordar estos problemas, Jianing Forging ofrece soluciones personalizadas de forja de anillos, con las siguientes características:

• Optimización de materiales y procesos: Se seleccionan lingotes de acero aleado de alta calidad, con procesos de forja multidireccional y laminado de anillos finos, lo que resulta en una estructura interna densa y un tamaño uniforme de grano de la forja, mejorando así la resistencia a la fatiga.
• Mecanizado de alta precisión: Utilizando equipos de laminado CNC combinados con un sistema de inspección en línea, la tolerancia del diámetro interior se controla dentro de ±0,5 mm, con una desviación de redondez ≤0,3 mm, cumpliendo los requisitos de precisión de montaje para equipos marinos.
• Soporte estable de entrega: Estableció un sistema estandarizado de programación de producción, almacenó con especificaciones de palanquillas de uso común, acortó el ciclo de entrega de pedidos regulares a 20 días, comprimió los pedidos urgentes a 12 días y proporcionó un pronóstico de envío con una semana de antelación.
• Soporte técnico y adaptación: Equipado con un equipo técnico profesional para ayudar a los clientes a revisar planos de forja y simulación de procesos, ofrecer servicios integrales desde la selección de materiales hasta el tratamiento térmico final, y apoyar la personalización de dimensiones no estándar.

Tras múltiples rondas de pruebas de producción y validación por lotes, tras adoptar las forjadas de anillos de Jianing, la fábrica de equipos de buques redujo las tasas de fallo del equipo, mejoró la eficiencia de ensamblaje y puesta en marcha, redujo significativamente el tiempo de inactividad en la producción causado por problemas de entrega en los planes de producción de los clientes y estableció una cooperación estable en el suministro a largo plazo.