Shanxi Jianing Forging puede procesar forjados de acero inoxidable 304, 304L, 316 y 316L, con una gama completa de casos reales de bridas, ejes y forjados de anillas de acero inoxidable, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión y adecuada para condiciones de protección contra corrosión química y agua de mar.
Una fábrica de equipos para agua de mar en Ningbo, Zhejiang, lleva mucho tiempo dedicándose a la desalinización de agua de mar y a la fabricación de equipos de ingeniería marina, con componentes clave que requieren forjados de acero inoxidable de alto desempeño. Tras exhaustivas inspecciones e intercambios técnicos, la fábrica finalmente seleccionó forjados personalizados de acero inoxidable proporcionados por Jianing Forging para apoyar el funcionamiento continuo del equipo en entornos marinos hostiles.
Esta fábrica de equipos para agua de mar se enfrenta a múltiples desafíos en la producción real: primero, el entorno de agua de mar exige una resistencia extremadamente alta a la corrosión para materiales metálicos, y las forjadas de acero inoxidable ordinarias son propensas a picadas o grietas por corrosión por tensión bajo condiciones de niebla salina y corrosión electroquímica; En segundo lugar, el equipo soporta fluctuaciones significativas de presión y temperatura durante la operación, lo que requiere que las forjadas tengan buenas propiedades mecánicas y estabilidad dimensional; Además, el proveedor original no pudo cumplir con los requisitos del calendario del proyecto en términos de tiempos de entrega y consistencia en lotes, lo que provocó múltiples interrupciones en la línea de producción.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece las siguientes soluciones: utilizar acero inoxidable dúplex de alta calidad o acero inoxidable superaustenítico como material base, y controlando con precisión la temperatura y la deformación de la forja, la estructura de grano de las forjadas se vuelve uniforme y densa, mejorando así la resistencia a la corrosión por iones cloruro; Al mismo tiempo, el proceso de tratamiento térmico se optimiza para lograr propiedades mecánicas que equilibran resistencia y tenacidad, cumpliendo con los requisitos de resistencia a la compresión y la fatiga; En la gestión de producción, basándonos en una biblioteca de parámetros maduros de proceso de forja y un sistema de inspección completo, aseguramos la precisión dimensional y la consistencia del material para cada lote de forjados, y programamos la producción de forma flexible según los hitos del proyecto del cliente, acortando significativamente los ciclos de entrega. Tras las pruebas reales de instalación, el producto final operó de forma continua en agua de mar durante dos años sin problemas de corrosión ni deformación, mejorando significativamente la eficiencia de producción y la fiabilidad del equipo de los clientes.
