Shanxi Jianing Schmieden umfasst reale Ingenieurgehäuse aus Rohrblechen, Flanschen und verschiedenen runden Scheibenschmiedungen. Die Endprodukte aus Kohlenstoffstahl- und Edelstahl-Scheibenschmieden werden deutlich fotografiert, was direkt die Verarbeitungspräzision der Schmiedeteile und die Wirksamkeit der Pipeline-Kompatibilität widerspiegelt.

Eine petrochemische Maschinenfabrik in der Xing'an-Liga in der Inneren Mongolei stellte klare Anforderungen an das Schmieden von Pfannkuchen während der Ausrüstungsproduktion. Diese Schmiedekonstruktion wird für wichtige Verbindungskomponenten verwendet und muss eine stabile Leistung unter hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien gewährleisten. Jianing Forging übernahm diese Aufgabe und bot maßgeschneiderte Scheibenschmiedelösungen an, die auf die tatsächlichen Arbeitsbedingungen des Kunden zugeschnitten waren.

Die Hauptprobleme der Kunden sind: erstens strenge Materialanforderungen, die gleichzeitig relativ hohe Festigkeits- und Korrosionsbeständigkeitsstandards erfüllen müssen; Zweitens ist eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich, insbesondere müssen Ebenenheit und Koaxialität innerhalb extrem schmaler Toleranzen kontrolliert werden; Drittens ist der Lieferzyklus eng und erfordert eine Massenproduktion und Tests innerhalb eines festgelegten Zeitrahmens; Viertens muss die innere Struktur der Schmiede dicht sein, ohne Defekte wie Poren oder Risse, um eine langfristige Zuverlässigkeit des Betriebs zu gewährleisten.

Um diese Schmerzpunkte zu lösen, verwendet Jianing Forging ausgereifte Schmiedeverfahren und ein vollständiges Qualitätskontrollmodell: Durch Auswahl hochwertiger legierter Stahlmaterialien und Optimierung durch Mehrfach-Schmiede- und Wärmebehandlungsoptimierung erreichen die Schmiedestücke eine einheitliche und feine Kornstruktur, die ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit erreicht; Ausgestattet mit hochpräzisen CNC-Bearbeitungsanlagen, um Maßentoleranzen bei Kundenzeichnungsanforderungen zu unterstützen; Setzen Sie zerstörungsfreie Tests und mechanische Leistungstests streng durch, wobei jedes Produkt von einem rückverfolgbaren Inspektionsbericht begleitet wird; Gleichzeitig haben wir Produktionspläne optimiert und die Zyklen durch angemessene Zeitpläne verkürzt und die Lieferung innerhalb des vom Kunden gewünschten Zeitrahmens erfolgreich abgeschlossen.
