Shanxi Jianing Forging bietet maßgeschneiderte Bearbeitung von leichten Schmededen aus Aluminiumlegierungen und Aluminiumflanschen an. Die Vor-Ort-Aluminiumlegierung-Schmiedeprojekte sind komplett, mit Produkten, die leicht sind und Festigkeitsstandards entsprechen, sowie mit neuen Energie- und Leichtgeräten kompatibel sind.

Eine schwere Baumaschinenfabrik in Wuqing, Tianjin, benötigt seit langem relativ hochfeste und verschleißfeste legierte Stahlschmieden für die Herstellung wichtiger struktureller Bauteile. Die Fabrik stellt strenge Anforderungen an die innere Mikrostrukturdichte, Maßgenauigkeit und Chargenkonsistenz der Schmiedeteile. Jianing Forging bietet maßgeschneiderte Schmiedelösungen für legierte Stahl an, die helfen, die Zuverlässigkeit der Geräte zu verbessern und die Gesamtkosten zu senken.

Die Fabrik steht in der eigentlichen Produktion vor mehreren Herausforderungen: Erstens führen Mikrorisse und Trennung innerhalb der Rohstoffe zu einer hohen Schrottrate bei der nachfolgenden Verarbeitung; Zweitens fehlt es traditionellen Schmiedeprozessen an Maßstabilität, was häufiges Trimmen während der Montage erfordert und die Effizienz der Produktionslinie beeinträchtigt; Drittens: unzureichende Entfernung von Oberflächenoxidablagerungen, was die Zeitaufwand nachfolgender Sprühreinigungsprozesse erhöht; Viertens macht der lange Lieferzyklus es schwierig, den flexiblen Produktionsplan anzupassen.

Um diese Problempunkte zu lösen, optimiert Jianing Forging den gesamten Prozess von der Materialauswahl bis zum Schmiedeprozess. Mit reinen Legierungsstahl-Blüten, kombiniert mit temperaturkontrolliertem Schmieden und multidirektionalen Schmiedetechnologien werden interne Defekte effektiv beseitigt, die Kornveredelung erreicht, wodurch die innere Struktur der Schmiedeteile dicht und gleichmäßig wird. Durch feine Formen und Profilschmieden werden die Maßtoleranzen einzelner Teile innerhalb der vom Kunden geforderten Toleranzzone gesteuert, was eine direkte Montage ohne Bearbeitung ermöglicht. Es führt außerdem eine Hochtemperatur-, kurzfristige oxidationsfreie Erhitzung ein, wodurch die Kalkbildung stark reduziert und die nachfolgende Verarbeitungszeit verkürzt wird. Darüber hinaus kann der flexible Terminplan Bestellzyklen um mehr als 30 % verkürzen und so Kunden bei der Lieferung auf Abruf unterstützen.
