Er verpflichtet sich, verschiedenen Industrien Ringschmiede, Wellenschmiede, Stanzschmieden und andere offene und stanzende Schmiedestücke bereitzustellen.
Angesichts von Herausforderungen wie häufiger Biegeverformung, inneren Rissen und langen Lieferzyklen von Langwellenschmieden unter schwerer Belastung verwendet Jianing Forging ausgereifte, vollwertige, temperaturkontrollierte Schmiedetechnologie und präzise Wärmebehandlungstechnologie, um schwere Geräte mit Wellenschmieden mit relativ hoher Festigkeit und hoher Geradeheit auszustatten, was hilft, über lange Zeit in rauen Umgebungen stabil zu arbeiten und gleichzeitig Ihre Beschaffungs- und Wech
Angesichts von Herausforderungen wie häufiger Biegeverformung, inneren Rissen und langen Lieferzyklen von Langwellenschmieden unter schwerer Belastung verwendet Jianing Forging ausgereifte, vollwertige, temperaturkontrollierte Schmiedetechnologie und präzise Wärmebehandlungstechnologie, um schwere Geräte mit Wellenschmieden mit relativ hoher Festigkeit und hoher Geradeheit auszustatten, was hilft, über lange Zeit in rauen Umgebungen stabil zu arbeiten und gleichzeitig Ihre Beschaffungs- und Wechselzyklen deutlich zu verkürzen.
Langwellen-Schmeedungen sind die Kernkomponenten, die von Jianing Forging für schwere Anwendungen wie Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Schiffskraft und Petrochemie entwickelt wurden. Die Produkte bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl oder Kohlenstoffstahl als Rohstoffe, werden durch offenes Schmieden oder Stanzschmieden geformt und sind mit Verfahren wie Normalisierung, Abschrecken und Anlassen sowie Fehlererkennung ausgestattet, wodurch eine vollständige Maßgenauigkeit und kontrollierbare mechanische Eigenschaften von Rohstoffen bis zu Fertigprodukten erreicht wird. Machbare Durchmesser reichen von 100 mm bis 1200 mm, mit Längen bis zu 12 Metern, was verschiedene nicht standardmäßige Anpassungsanforderungen für das Längen-Durchmesser-Verhältnis erfüllt.
Durch Mehrhitze-Schmiede- und Anlassverfahren werden innere Spannungen eliminiert und die Kornveredelung erreicht, wodurch der Wellenkern dicht und die Ermüdungsbeständigkeit stabil bleibt.
Vor dem Verlassen der Fabrik hilft Ultraschallprüfung (GB/T 6402 oder EN 10228) dabei, Defekte wie Risse, Schlackeneinschlüsse und Schrumpfhöhlungen zu verhindern.
Erhältlich in Roh-, Halb-Finish- oder Finishverarbeitungsmodi, mit einer Geraderegelung innerhalb von 0,5 mm/m und einer Oberflächenrauheit von Ra≤3,2 μm.
Unterstützt mehrere Wärmebehandlungslösungen wie Normalisierung, Abschrecken und Anlassen, Abschrecken, Verkohlen und Nitritern, wobei unterschiedliche Anforderungen an Härte und Verschleißfestigkeit erfüllt werden.
Strukturschmieden wie Schritte, Flansche und Gewinde können nach Kundenzeichnungen durchgeführt werden, wodurch die nachfolgende Bearbeitungszeit reduziert und der Materialverbrauch verbessert wird.
Langwellen-Schmieden werden nach Zeichnungen individuell gefertigt und ihre Preise hängen von Materialqualität, Schmiedeverhältnis, Wärmebehandlungsanforderungen und Endabgabestatus ab. Jianing Forging bietet kostenlose technische Bewertungen und gezielte Angebotspläne an. Bitte kontaktieren Sie unsere Vertriebsingenieure für spezifische Kostenberechnungen.
Die Lieferung der Standardspezifikationsprodukte muss innerhalb von 30 Arbeitstagen nach Vertragsunterzeichnung erfolgen, und die Lieferzeiten für große nicht-standardisierte Teile werden zwischen beiden Parteien ausgehandelt.
Jede Charge liefert Rohmaterialqualitätszertifikate, Wärmebehandlungsdiagramme und Berichte über zerstörungsfreie Tests von Drittanbietern.
Produkte, die unter normalen Nutzungsbedingungen durch Schmiedeprozesse verursachte Mängel haben, können mit 12 Monaten Qualitätssicherung ausgestattet werden.
Unterstützt eine 24-Stunden-Online-Antwort, wobei Ingenieure bei Bedarf die Montage und Anpassung vor Ort organisieren.
| Parameterelemente | Spezifikationsbereich |
|---|---|
| Maximaler Schmiededurchmesser | 1200 mm |
| Maximale Schmiedelänge | 12 000 mm |
| Gemeinsame Materialien | 35#, 45#, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo, 40CrNiMo usw |
| Schmiedemethode | Offene Stanzenschmiede / Reifenstanz |
| Wärmebehandlungszustand | Normalisieren, Abschrecken und Anhalten, Abschrecken + Anlassen, Verkohlen, Nitritern |
| Erkennungsfähigkeit | UT, MT, PT, mechanische Eigenschaften, chemische Zusammensetzung |
| Oberflächenbehandlung | Grobdrehen / halbpräzises Drechsen / Schleifen / Rostschutz und Ölung |
