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Shanxi Jianing Schmieden
JIANING FORGING

Ringschmieden

Shanxi Jianing Forging hat reale Kisten von Windkraft-Flanschringen, Ringzahnrädern, Lagerringen, Rollenringen und anderen Ringansätzen gesammelt, mit einem vollständigen Sortiment an fertigen Schmiedeprodukten für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungsringe, die als Referenz für Produktauswahl und nicht-standardisierte Lösungen dienen.

Fallstudie von Ringschmiedearbeiten in einer Automatisierungsfabrik in Dongguan, Guangdong,

Veröffentlichungszeit:2026-07-06 Quelle:Shanxi Jianing Forging Co., Ltd Aufrufe:57

Fallzusammenfassung

Fallstudie von Ringschmiedearbeiten in einer Automatisierungsfabrik in Dongguan, Guangdong,

Eine Automatisierungsausrüstungsfabrik in Dongguan, Guangdong, benötigte eine Charge hochpräziser Ringschmiedeformen für die rotierende Trägerstruktur der Ausrüstung bei der Herstellung wichtiger Fließbandkomponenten. Die Fabrik hat strenge Standards für Produktmaßentoleranzen, Materialfestigkeit und Lieferzyklen. Jianing Forging übernahm diese Nachfrage und bot maßgeschneiderte Ringschmiedelösungen an.

Kunden-Schmerzpunkte

Fallstudie von Ringschmiedearbeiten in einer Automatisierungsfabrik in Dongguan, Guangdong,

Diese Automatisierungsausrüstungsfabrik hatte während der Produktion folgende Probleme: Erstens hatten die ringförmigen Schmiedeteile des ursprünglichen Zulieferers große Maßschwankungen, was zu häufigen Überarbeitungen während der Montage führte; Zweitens gibt es winzige Risse im Material, die die langfristige Stabilität des Gerätebetriebs beeinträchtigen; Drittens sind die Lieferzyklen instabil, mit mehreren Verzögerungen in den Produktionsplänen. Diese Schmerzpunkte wirken sich direkt auf die Produktionskapazität und Produktqualifizierungsraten der Gerätehersteller aus.

Produktvorteile

Fallstudie von Ringschmiedearbeiten in einer Automatisierungsfabrik in Dongguan, Guangdong,

Um diese Problempunkte zu beheben, bietet Jianing Forging folgende Lösungen an: Erstens werden durch die Verwendung von Feinschmiedeverfahren in Kombination mit CNC-Bearbeitung die Maßtoleranzen der Ringschmiedearbeiten innerhalb des vom Kunden geforderten Bereichs kontrolliert, was die Konsistenz der Montage erleichtert; Zweitens werden durch die Optimierung der Rohstoffauswahl und der Schmiedetemperaturkurven interne strukturelle Mängel eliminiert und zerstörungsfreie Tests eingesetzt, um die Gesamtzuverlässigkeit der Schmiedeteile zu überprüfen; Schließlich werden auf Basis von Lean-Produktionsplanung die Lieferzyklen verkürzt und regelmäßige Kommunikationsmechanismen etabliert, um reibungslose Produktionsrhythmen zu unterstützen. Diese Lösung hilft Kunden, die Überarbeitungskosten zu senken und die Betriebsstabilität der Geräte zu verbessern.

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