Shanxi Jianing Forging kann 304, 304L, 316, 316 und 316L Edelstahlschmiedestücke verarbeiten, mit einer vollständigen Auswahl realer Gehäuse aus Edelstahlflanschen, Wellen und Ringschmiedestücken, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bieten und sich für chemische und Meerwasserkorrosionsschutz eignen.
Eine pharmazeutische Ventilfabrik in Wuhu, Anhui, widmet sich seit langem der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Flüssigkeitssteuerungsanlagen, wobei wichtige Komponenten hochwertige Edelstahlschmiedeteile erfordern. Die Fabrik hat strenge Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Verarbeitungspräzision bei Kernkomponenten wie Ventildichtflächen, Stängen und Scheiben. Als professioneller Hersteller von Edelstahlschmieden übernahm Jianing Forging individuelle Schmiedearbeiten für die Ventilkörper und Ventildeckel der Fabrik.
Diese pharmazeutische Ventilfabrik steht vor mehreren Herausforderungen in ihrer bestehenden Lieferkette: Erstens haben die von gewöhnlichen Schmiedefabriken gelieferten Schmeedegaben Probleme wie lockere Innenstruktur und grobe Körner, die während des Langzeitbetriebs zu Mikrorissen an den Dichtungsflächen führen und so die Lebensdauer des Produkts beeinträchtigen; Zweitens benötigen Kunden Schmiedestücke mit ausgezeichneter Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, um mit chemischen Medien in pharmazeutischen Reinigungsprozessen zurechtzukommen, aber die Materialzusammensetzung einiger Anbieter ist instabil, was zu niedrigen Durchlaufzeitraten führt; Darüber hinaus stellen Ventilhersteller äußerst hohe Anforderungen an die maßliche Konsistenz der Schmiedeteile, insbesondere die Toleranzen von Fitting-Gewinden und Dichtflächen, die innerhalb von ±0,1 mm kontrolliert werden müssen. Traditionelle Verarbeitungsmethoden haben Schwierigkeiten, diesen Standard konsequent zu erfüllen, was die nachfolgenden Bearbeitungskosten und Fehlerraten erhöht.
Jianing Forging hat systematische Lösungen geliefert, um diese Schmerzpunkte anzugehen. Was die Materialien betrifft, werden hochwertige 316L- oder Duplex-Edelstahlrohstoffe verwendet, und durch strenge Bauteiltests (wie Ni, Cr, Mo-Gehaltskontrolle) besitzen Schmiedestücke eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, um die Anforderungen an Chloridionen-Spannungskorrosion in pharmazeutischen Umgebungen zu erfüllen. Im Schmiedeprozess werden multidirektionale Matrisenschmiedetechniken und temperaturkontrollierte Schmiedetechniken eingesetzt, um Körner effektiv zu verschönern, innere Lockerungsdefekte zu beseitigen, die Schmiedemikrostruktur dicht und gleichmäßig zu machen und die Ermüdungsfestigkeit zu verbessern. Gleichzeitig können Feingussformen und CNC-Nachbearbeitung, kombiniert mit Koordinatenmessmaschinen für die volldimensionale Inspektion, Schmiedearbeiten Maßtoleranzen innerhalb von ±0,05 mm stabilisieren, wodurch die Nachbearbeitungskosten der Kunden direkt reduziert und die Produktqualifikationsraten auf über 98 % steigen. Darüber hinaus bietet Jianing Forging ein vollständiges Qualitätsrückverfolgungssystem von Rohstoffen bis zu Fertigprodukten, wobei jede Charge von Schmiedearbeiten von Inspektionsberichten Dritter begleitet wird, was Kunden hilft, GMP- und FDA-Audits problemlos zu bestehen.
