Er verpflichtet sich, verschiedenen Industrien Ringschmiede, Wellenschmiede, Stanzschmieden und andere offene und stanzende Schmiedestücke bereitzustellen.
Schiffe operieren langfristig unter komplexen Seebedingungen, wobei Heckwellen den doppelten Herausforderungen wechselnder Lasten und Meerwasserkorrosion ausgesetzt sind, was Ermüdungsrisse und Brüche sehr anfällig macht und zu stark steigenden Wartungskosten während Stillstand führt. Die Heckachs-Schmieden von Jianing Forging verwenden relativ hochfesten Legierungsstahl und feine Schmiedeverfahren, was die Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit durch die Materialquelle verbessert und eine stabi
Schiffe operieren langfristig unter komplexen Seebedingungen, wobei Heckwellen den doppelten Herausforderungen wechselnder Lasten und Meerwasserkorrosion ausgesetzt sind, was Ermüdungsrisse und Brüche sehr anfällig macht und zu stark steigenden Wartungskosten während Stillstand führt. Die Heckachs-Schmieden von Jianing Forging verwenden relativ hochfesten Legierungsstahl und feine Schmiedeverfahren, was die Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit durch die Materialquelle verbessert und eine stabile und zuverlässige Kraftübertragungsunterstützung für Schiffe bietet.
Die von Caring Forging hergestellten Heckwellenschmiedeteile sind zentrale Komponenten der Wellensysteme für Schiffe und eignen sich für verschiedene Handelsschiffe, Ingenieurschiffe und Spezialschiffe. Produkte werden aus hochwertigen legierten Stählen (wie 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6 usw.) hergestellt, durch Freischmieden oder Stanzformen geformt und mit Verfahren wie Abschrecken und Fehlererkennung behandelt, um den Standards der Klassifikationsgesellschaft zu entsprechen. Im Vergleich zu gegossenen oder gewöhnlichen Walzwellen haben Schmiedeböden eine dichte Innenstruktur, keine Poren und gleichmäßigere mechanische Eigenschaften, wodurch die Lebensdauer verlängert wird.
Hochwertige Legierungsstahlmaterialien: Materialien, die je nach Arbeitsbedingungen ausgewählt werden, mit stabiler chemischer Zusammensetzung, hoher Reinheit und insgesamt hervorragenden mechanischen Eigenschaften.
Temperaturkontrolliertes Schmiedeverfahren: Verwendet mehrere Verbrennungen und große Druckschmiede, um Körner zu veredeln, Gießfehler zu beseitigen und eine rationale Flussverteilung zu erreichen.
Vollständige Prozessfehlererkennung: 1. Ultraschalltests (UT) und magnetische Partikeltests (MT) helfen, interne Defekte wie Risse und Schlackeneinschlüsse zu verhindern.
Feinbearbeitungskontrolle: Einheitliche Zuschlagsregelung, die nachfolgende Bearbeitungszeit verkürzt und die Kundenkosten senkt.
Dieses Produkt ist ein maßgeschneidertes Schmiedestück, dessen Preis stark von Material, Größe, Toleranzqualität und Wärmebehandlungsanforderungen beeinflusst wird. Jianing Forging bietet zeichnende Angebotsdienste an; Kunden können Zeichnungen oder technische Parameter vorlegen, und wir geben schnell angemessene Kostenvoranschläge.
Streng nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und den Schiffsinspektionsstandards hergestellt, bietet Rohmaterialqualitätszertifikate und erstellt Inspektionsberichte.
Die Lieferzeit ist steuerbar, wobei die gesamte Kette vom Blankschmieden bis zur groben Bearbeitung unabhängig abgeschlossen wird, wodurch die Auslagerungsprozesse reduziert werden.
Das technische Team für den Aftersales steht jederzeit zur Verfügung, um bei Installations- und Nutzungsproblemen zu helfen.
| Parametername | Typisches Verbreitungsgebiet |
|---|---|
| Maximaler Durchmesser | Φ200～1200 mm |
| Länge | 1000～15000 mm |
| Gängige Materialqualitäten | 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, 40CrNiMoA usw |
| Wärmebehandlungsmethode | Abschrecken und Anlassen (Abschrecken + Hochtemperaturanlassen), Normalisierung + Anlassen usw |
| Fehlererkennungsstufe | UT Klasse I~II (gemäß GB/T 6402 oder den Standards der Klassifikationsgesellschaft) |
