Pozadí případu

Továrna na díly ventilů v Rongchangu, Chongqing, hledá stabilní a efektivní dodavatelské kanály pro kování při hromadné výrobě klíčových komponentů vysokotlakých ventilů. Produkty továrny se používají především v ropných a chemických potrubních systémech, s vysokými požadavky na vnitřní kvalitu a rozměrovou konzistenci výkovů. Abychom to řešili, nabízíme na míru šitá řešení pro kování na míru jejich skutečným potřebám.

Problémy, kterým čelí zákazníci

Původní proces kování měl následující nedostatky: Za prvé, vnitřní struktura kovářství nebyla dostatečně hustá, což vedlo k mikrotrhlinám po obrábění a ovlivňovalo utěsnění; Za druhé, velké rozměrové odchylky, které vyžadují více oprav u stejné šarže produktů, vážně ovlivňující výrobní cykly; Za třetí, využití materiálu je příliš nízké, s nadměrným množstvím otřepů, což vede k plýtvání náklady; Za čtvrté, při velkých dodávkách jsou zjevné výkyvy kvality mezi várkami, což zvyšuje obtížnost následných kontrol.

Řešení a výhody produktu

Abychom tyto problémy řešili, naše společnost optimalizovala čtyři fáze: návrh forem, proces zahřívání, parametry kování a následné tepelné zpracování. Přijetím technologie vícestanicového přesného kování v kombinaci s analýzou simulací konečných prvků se kování formuje blíže k konečným rozměrům, čímž se snižují přídavky na následné obrábění. Současně přísná kontrola počáteční a konečné teploty kování pomáhá zlepšit tekutost kovu a zabraňuje přehřátí. Po kování se používá izotermický normalizační proces k dosažení jednotných a jemných velikostí zrn, což zlepšuje celkové mechanické vlastnosti. Konečné dodané výkoviny mají rozměrové tolerance stabilizované v rámci ±0,3 mm, míra využití materiálu vzrostla na více než 82 % a rychlost průchodu šarží přesáhla 98 %.

Vlastnosti produktu

Pro výkovky ventilových doplňků naše společnost shrnula následující základní vlastnosti:

• Jemné tvarování: Forma využívá pětiosé obrábění v kombinaci s konstrukcí kompenzace opotřebení, aby byla zajištěna rozměrová konzistence během sériové výroby.
• Uniformní mikrostruktura: Pomocí kování řízené teploty a izotermální normalizace se získává rovnoměrná krystalická struktura bez segregace pásů.
• Vysoké využití materiálu: optimalizovaná struktura bleskových drážek, s obsahem otřepů kontrolovaným do 8 % hmotnosti polotovaru.
• Rychlá dodávka: Standardní díly jsou skladem a výrobní cyklus nestandardních forem je zkrácen na 10 pracovních dní.

Parametry produktu (typické kování ventilových spojek)

• Materiální třída: AISI 4140 / 42CrMo (lze upravit podle požadavků zákazníka)
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg – 15 kg
• Rozměrová tolerance: ±0,3 mm (klíčové rozměry)
• Stav povrchu: ošetření shotpeeningem, drsnost povrchu Ra ≤ 6,3 μm