Shanxi Jianing Forging dokončovací kola, ventilová těla a automobilové díly jemného kování v praxi s přímým příkladem Shanxi Jianing Forging, intuitivně prezentující vysoce přesné zpracování kování a přesnost rozměrů hotového produktu, vhodné pro podporu automobilových, petrochemických a hydraulických zařízení.
Při provozu těžebních zařízení má výkon výkovků přímý vliv na stabilitu zařízení a provozní efektivitu. Určitá továrna na důlní díly se dlouhodobě potýkala s problémem rychlého opotřebení a časté údržby výkovů, což nejen zvyšuje náklady na údržbu, ale také ovlivňuje celkovou efektivitu výroby. Za tímto účelem provedla společnost Jianing Forging důkladný výzkum přímo na místě a na základě skutečných pracovních podmínek závodu přizpůsobila sadu vhodných řešení pro kování pomocí raznic.
Jedna továrna na těžební díly vyrábí hlavně klíčové komponenty drtičů, dopravníků a dalšího vybavení, přičemž její výkovy pracují dlouhodobě v prostředí s vysokým dopadem a vysokým množstvím prachu. Výkovy dodané původním dodavatelem měly problémy jako nerovnoměrná tvrdost a náchylnost k únavovým prasklinám, což vedlo k častým odstavům a výměnám zařízení, což výrazně omezovalo kontinuitu těžebních operací.
Mezi hlavní problémy, kterým čelí výkovy v závodě, patří: za prvé nedostatečná houževnatost materiálu, která snadno způsobuje praskliny při vysokém zatížení; Za druhé, špatná přesnost rozměrů, která vyžaduje další obrábění při montáži, což prodlužuje prostoje; Za třetí, tloušťka opotřebení vrstvy je nerovnoměrná, životnost je krátká, což vyžaduje v průměru hromadnou výměnu každé tři měsíce a náklady na náhradní díly zůstávají vysoké.
K řešení těchto problémů poskytla společnost Jianing Forging následující řešení z formulace materiálu, kovacích procesů a tepelných úprav: použití nízkouhlíkové slitinové oceli a optimalizace poměrů mikrolegování pro zlepšení odolnosti materiálu vůči nárazu a odolnosti vůči únavě; Technologie vícesměrného kování zvyšuje rozmístění toku kovu a snižuje vnitřní vady; V kombinaci s přesnější izotermální normalizací pomáhá rovnoměrně rozložení tvrdosti při zachování klíčových rozměrových tolerancí v rámci 0,2 mm. Po naložení mají dodané výkovy více než dvojnásobnou životnost oproti původním dílům, což efektivně snižuje častost výměny zákazníka a celkové náklady na údržbu.
