Shanxi Jianing Forging dokončovací kola, ventilová těla a automobilové díly jemného kování v praxi s přímým příkladem Shanxi Jianing Forging, intuitivně prezentující vysoce přesné zpracování kování a přesnost rozměrů hotového produktu, vhodné pro podporu automobilových, petrochemických a hydraulických zařízení.
V oblasti stavby lodí kvalita výkovníků přímo ovlivňuje bezpečnost a životnost trupové konstrukce. Těžká loděnicí stanovila vyšší požadavky na výkon klíčových částí výkovek při stavbě nových modelů. Díky svému vyspělému procesnímu systému a přísné kontrole kvality poskytoval Jianing Forging zákazníkům vhodné produkty pro kování v formě, čímž efektivně podporoval svůj výrobní harmonogram a kvalitativní cíle.
Tímto partnerem je těžká loděnice sídlící v Liaoyuan, Jilin, specializující se na stavbu velkých lodí a inženýrského vybavení na moři. U jednoho typu produktu je potřeba šarže relativně pevných, vysoce přesných výkovin jako spojovací součásti jádra. Po rozsáhlém hodnocení a výběru si továrna nakonec vybrala Jianing Forging jako dodavatele kování a obě strany provedly důkladnou koordinaci procesních plánů, technických parametrů a dodávek.
Tato loděnice čelila během vývoje projektu několika výzvám. Za prvé, výkovy musí vydržet složité střídavé zatížení, proto mají velmi vysoké požadavky na vnitřní strukturální jednotnost a mechanické vlastnosti materiálu, které tradiční procesy spolehlivě nedokážou splnit. Za druhé, požadavky na přesnost montáže komponentů jsou přísné a kontrola přídavků na obrábění musí být velmi přesná; jinak se následná obtížnost obrábání a počet vad zvýší. Navíc díky napjatým projektovým harmonogramům zákazníci očekávají, že výkovky budou doručeny v kratším čase a pomohou zajistit konzistenci šarží, zatímco většina dodavatelů na trhu zápasí s vyvážením kapacity a doby dodání.
Aby se tyto problémy řešily, Jianing Forging optimalizoval teplotu a deformační schémata kování z hlediska návrhu procesů, což pomáhá učinit vnitřní strukturu výkovek hustší a rozumněji rozloženými proudy, čímž zlepšuje odolnost vůči únavě. Co se týče přesnosti rozměrů, kombinujeme CNC kování s jemnými formami, abychom udrželi objemové přídavky v úzkém rozsahu a snížili následnou pracovní zátěž zákazníka. Současně, spoléhající na stabilní dodavatelský řetězec a kapacitu plánování výroby, jsme dosáhli efektivní cirkulace od surovin k hotovým výrobkům, což zajišťuje včasné dodání dávkových produktů, přičemž každý produkt prochází nedestruktivními a mechanickými testy pro dohledatelnou kvalitu.
