Shanxi Jianing Forging dokončovací kola, ventilová těla a automobilové díly jemného kování v praxi s přímým příkladem Shanxi Jianing Forging, intuitivně prezentující vysoce přesné zpracování kování a přesnost rozměrů hotového produktu, vhodné pro podporu automobilových, petrochemických a hydraulických zařízení.
V oblasti výroby automobilových dílů kvalita výkovníků přímo ovlivňuje bezpečnost a životnost vozidla. Továrna na autodíly v Bijie, Guizhou, dlouhodobě čelí obtížím při zpracování výkovků: nerovnoměrná vnitřní organizace výrobků vede k nedostatečné životnosti únavy, rychlé opotřebení formou udržuje vysoké výrobní náklady a dodací cykly mají potíže s rychle se měnícími požadavky trhu. Aby Jianing Forging řešil tyto problémy, nabízí komplexní řešení od výběru materiálu až po optimalizaci procesů.
Tato továrna na autodíly vyrábí hlavně spojky podvozku a kování pro řídicí systémy. Původní výkovky dodavatele měly problémy s hrubými zrny a nepřiměřeným rozložením aerodynamických linií, což vedlo k raným prasklinám při testování na stole. Současně je průměrná životnost formy méně než 3 000 kusů a časté změny forem způsobují časté zastavení výrobních linek, přičemž celková míra výtěžnosti zůstává pouze asi 85 %.
Zákazník potřebuje kování razem, které kombinuje relativně vysokou pevnost s dobrou houževnatostí a lze jej přizpůsobit pro velkosériovou kontinuální výrobu. Specifické požadavky zahrnují: stabilizovanou tvrdost mezi HRC 28-32, vnitřní detekci vad splňující normu ASTM E112 třídy 5, životnost formy prodlouženou na více než 5 000 kusů a podporu rychlé výměny forem v malých sériích v flexibilním výrobním režimu.
Po výzkumu na místě a analýze simulací přijal tým pro technologie kování Jianing následující cílené ukazatele:
Po zavedení se úspěšnost detekce vad při kování vzrostla na více než 98 %, jednotkové náklady se snížily o 12 % a dodací cyklus se zkrátil o 30 %. V současnosti je toto řešení aplikováno při hromadné výrobě komponent podvozku pro více modelů, přičemž zákazníci získali pozitivní ohlasy.
