案例简介

天津宝坻某石化机械厂在关键设备模锻件供应中面临性能与成本的双重压力。作为长期合作伙伴，佳宁锻造为其提供了定制化模锻件解决方案，有效支撑了设备运行稳定性与生产连续性。

客户痛点

该机械厂原有模锻件在高温高压工况下易出现局部变形，且加工余量较大导致材料浪费严重。同时，供应商交付周期不稳定，影响项目整体进度。客户亟需一种兼具较较较较较高强度、高精度且交期可控的模锻件产品。

产品优势

佳宁锻造针对上述痛点，采用多向模锻工艺配合精细模具设计，使产品内部流线分布更均匀，有所提升抗疲劳性能。通过优化余量控制，将材料利用率提升了约12%，并建立标准化生产排程，有助于批量订单的交期误差控制在±3天以内。此外，每批产品均经过1超声波探伤与尺寸复检，杜绝缺陷品流出。