四川成都某建材机械厂在生产大型破碎机、回转窑等设备时，对环形锻件的尺寸精度、材料强度及交货周期提出了较高要求。该厂长期寻求可稳定供应高质量环形锻件的合作伙伴，以满足其设备关键部件的装配需求。
该客户在原有采购中面临以下问题：一是环形锻件外圆与内孔的同轴度偏差较大，导致后续加工中频繁出现废品；二是锻件内部组织不均匀，热处理后易产生裂纹，影响设备使用寿命；三是供应商交货周期不稳定，常因延期打乱整机排产计划。
针对以上痛点，佳宁锻造提供了以下解决方案：采用精细辗环工艺，有助于锻件的尺寸公差控制在0.5mm以内，同轴度优于行业常规水平；通过优化锻造比和严格控温，使锻件内部晶粒细化、组织致密，有所提升抗疲劳性能；配合柔性生产排程系统，将标准环形锻件的交付周期压缩至15个工作日以内，紧急订单可加急至7个工作日。经过多批次供货验证，该客户的废品率下降超过60%，设备检修周期延长约30%。
