في بناء السفن، تتميز أجهزة تشكيل الأعمدة بخصائص مادية ودقة تشغيل تؤثر مباشرة على سلامة وموثوقية تشغيل السفينة. مؤخرا، قدمت شركة جيانينغ فورجينغ حلا لتشكيل الأعمدة لمصنع قطع غيار السفن في كانغتشو، خبي، لمعالجة العديد من التحديات الفنية التي يواجهها العملاء في المشتريات التقليدية.

ملخص القضية

مصنع قطع غيار السفن في كانغتشو، خبي، يتولى منذ فترة طويلة مهام معالجة أنظمة المحاور للسفن المتوسطة والكبيرة، مع متطلبات صارمة للتوحيد الهيكلي الداخلي، وقوة التعب، وتسامح الأبعاد في التشكيلات. سابقا، كانت الشركة تشتري مطاعر العمود من عدة موردين، وغالبا ما كانت تعاني من تقلبات في الأداء بين الدفعات وزيادة في الصلاحيات في التشغيل، مما أدى إلى أوقات تشغيل طويلة لاحقة ومعدل عيوب مرتفع.

نقاط الألم لدى العملاء

تشمل نقاط الألم الأساسية التي يواجهها العملاء: أولا، العيوب الداخلية في المواد الخام التي يصعب التحكم بها، حيث تكتشف بعض الحدادات تشققات أو شوائب صغيرة أثناء الاختبارات فوق الصوتية، مما يؤثر على معدلات نجاح المنتج؛ ثانيا، اتساق الأبعاد للآلات المعدني ضعيف، مما يتطلب تعديلا منفصلا لمعايير التشغيل لكل دفعة، مما يبطئ وتيرة الإنتاج؛ ثالثا، تؤدي عمليات الحدادة التقليدية إلى مقياس أكسيد السطح السميك، مما يزيد من تكاليف التنظيف اللاحقة؛ رابعا، أوقات تسليم الموردين غير مستقرة، وغالبا ما تؤثر على تقدم تجميع السفن.

مزايا المنتج

لمعالجة هذه النقاط الصعبة، تقدم شركة جيانينغ فورجينغ حلولا منهجية من أربعة جوانب: التحكم في المواد، عمليات التشكيل، المعالجة الحرارية، والتشطيب: اختيار قطع سبائك عالية الجودة تلبي المعايير البحرية وخضوعها لإعادة فحص صارمة في المصنع؛ يستخدم تقنية الحدادة متعددة الاتجاهات وتقنية الحدادة المحكومة بدرجة الحرارة لتنقية الحبيبات والقضاء على الارتخاء؛ مجهزة بنظام معالجة حراري مخصص للمساعدة في مطابقة الصلابة والمتانة؛ من خلال النشر الدقيق والتفجير بالرصاص، تقل المساحة وتتحسن جودة السطح. تحافظ القوالب النهائية على العمود المقدم على معدل تجاوز اكتشاف العيوب بنسبة تزيد عن 99.5٪، مع التحكم في تفاوتات الأبعاد ضمن ±0.5 مم، مما يساعد العملاء على تحقيق تحسينات أكبر في الإنتاج والكفاءة.