ملخص القضية

اكتشف مصنع قطع غيار معدات طاقة الرياح في تايتشو، جيانغسو، خلال التشغيل طويل الأمد أن استقرار الأداء وعمر الخدمة لمكونه الأساسي — وهو التشكيل المصنوع من سبائك الفولاذ — يؤثر مباشرة على كفاءة التشغيل العامة للآلة بأكملها. كانت الآلات التي استخدمتها المصنع في الأصل تطور كثيرا تشققات بسبب التعب وتآكل سريع تحت ظروف العمل القاسية، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف صيانة المعدات أثناء توقف المعدات. لتعزيز موثوقية المنتج، سعى المصنع للتعاون مع موردي التشكيل بتقنيات ناضجة.

نقاط الألم لدى العملاء

يواجه العملاء ثلاثة تحديات رئيسية في الإنتاج الفعلي: أولا، كثافة البنية المجهرية الداخلية غير الكافية للزخارف، والتي تتكون بسهولة من الشقوق الدقيقة تحت الأحمال المتناوبة؛ ثانيا، مقاومة الإجهاد للمواد منخفضة نسبيا، مما يصعب تحقيق عمر تصميم معدات طاقة الرياح للعمل المستمر لأكثر من 20 عاما؛ ثالثا، لدى الموردين دورات تسليم طويلة وتقلبات كبيرة في الجودة بين الدفعات، مما يؤثر على جدولة الإنتاج وإدارة قطع الغيار. تؤدي هذه القضايا مباشرة إلى ارتفاع تكاليف التشغيل والصيانة وتراجع توفر المعدات، مما يقيد بشكل كبير قدرة العملاء على إطلاق القدرة وتنافسية السوق.

مزايا المنتج

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، نقدم حلا ناضجا لتشكيل سبائك الفولاذ: باستخدام عملية "التشكيل متعدد الاتجاهات + معالجة الحرارة بعد الحدادة المتحكم بها بدرجة حرارة"، والتي تنقي الحبيبات بشكل كبير وتلغي الانفصال الداخلي، مما يؤدي إلى كثافة وتوحيد أفضل في الحدادة. وفي الوقت نفسه، من خلال تحسين نسب تركيب السبائك ومعايير الحدادة، تم زيادة قوة شدها، ومقاومة الخضوع، وعمر الإجهاد للمادة إلى أكثر من 1.5 ضعف منتجات المورد الأصلي. فيما يتعلق بدعم التسليم، أنشأت شركتنا نظام تتبع كامل من مستودعات المواد الخام إلى شحن المنتج النهائي. وبالاقتران مع نظام جدولة ذكي، قمنا بضغط دورات التسليم الروتينية بأكثر من 30٪ وحققنا ≤5٪ تباين في مؤشرات الأداء الرئيسية بين الدفعات. تم تطبيق هذا الحل على دفعات في مصنع قطع غيار توربينات الرياح. تظهر البيانات في الموقع أن الآلات لم تتعرض لأي أعطال غير طبيعية أثناء التشغيل المستمر لمدة 12 شهرا، كما أن معدل التشغيل الفعال لمعدات العميل ارتفع بحوالي 12٪.