يشمل تشكيل شانشي جيانينغ صناديق هندسية حقيقية لصفائح الأنابيب، والحواف، وأنواع مختلفة من التشكيل القرصي الدائري. تم تصوير المنتجات النهائية من الفولاذ الكربوني وأقراص الفولاذ المقاوم للصدأ بوضوح، مما يعكس مباشرة دقة معالجة التشكيل وفعالية توافق خطوط الأنابيب.
دراسة حالة لصناعة القوالب في مصنع آلات هيدروليكية في تشوشيونغ، يونان
وقت الإصدار:2026-07-06المصدر:شركة شانشي جيانينغ للحدادة المحدودةالمشاهد:44
ملخص القضية
واجه مصنع للآلات الهيدروليكية في تشوشيونغ، يونان، منذ فترة طويلة مشاكل مثل انخفاض كفاءة الحدادة، وانخفاض استخدام المواد، وصعوبة في اتساق المنتج أثناء إنتاج القوالب المطهرة. اعتمدت عملية المصنع الأصلية على التشكيل التقليدي بالقوالب المفتوحة، مما أدى إلى توفير صلاحيات تشغيل كبيرة، ووقت تشغيل مكلف لاحقا، وتقلبات كبيرة في الجودة بين الدفعات، مما حد بشكل كبير من تحسين السعة والتحكم في التكاليف. لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة Jianing Forging حلول تزوير أقراص مخصصة.
نقاط الألم لدى العملاء
تشمل المشاكل الرئيسية التي يواجهها هذا المصنع للآلات الهيدروليكية في إنتاج الأقراص الصناعية:
هدر المواد الشديد: في عمليات التشكيل التقليدية ذات القوالب المفتوحة، تتطلب طرق التشكيل القرصية حصة كبيرة للمعالجة، حيث يكون استخدام المواد أقل من 70٪، مما يزيد من تكلفة المواد الخام.
كفاءة إنتاج منخفضة: دورة الحدادة للقطع الفردية طويلة، وتتطلب عدة دورات تسخين وإصلاحات متكررة، مما يجعل من المستحيل تلبية أوقات التسليم للطلبات بالجملة.
عدم استقرار الدقة الأبعادية: الاعتماد على التشغيل اليدوي للتحكم في الأبعاد، تؤدي الانحرافات الكبيرة في القطر الخارجي والسمك بين الدفعات إلى حاجة بعض المنتجات النهائية إلى إعادة عمل ثانوية.
عبء المعالجة اللاحق الثقيل: سطح التشكيل ليس مستويا جدا، مما يتطلب إزالة كمية كبيرة من المواد أثناء التشغيل الآلي، مما يطيل دورة الإنتاج الكلية.
مزايا وحلول المنتج
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، قامت شركة جيانينغ فورجينغ بتحسين تصميم القوالب وعمليات التشكيل لتوفير حلول مستهدفة لمصنع آلات هيدروليكية في تشوشيونغ، يونان:
من خلال اعتماد عملية تشكيل القوالب المغلقة، يتم تقليل الفلاش والسماح، وزيادة استخدام المواد إلى أكثر من 90٪، مما يقلل مباشرة من استهلاك المواد الخام.
من خلال التشكيل الدقيق متعدد المحطات، يتم تحسين كفاءة التشكيل في قطعة واحدة بحوالي 40٪، دون الحاجة إلى تسخين متكرر، مما يقلل من استهلاك الطاقة ووقت المعالجة.
تضمن السيطرة الصارمة على خلوص القوالب ودرجة حرارة التشكيل أن تحمل القطر الخارجي لتشكيل الأقراص يبقى ضمن ±0.3 مم، وسماحات السماكة ضمن ±0.2 ملم، مما يحسن بشكل كبير من قوام الدفعات.
يساعد تحسين عملية المعالجة الحرارية بعد التشكيل في ضمان هيكل المنتج الداخلي المتجانس، وتلبي الخصائص الميكانيكية الشاملة متطلبات مصانع الآلات الهيدروليكية، مما يقلل من نسبة التشغيل اللاحق بنسبة 30٪.
بعد تنفيذ هذه الخطة، أبلغ العملاء أن تكاليف التصنيع انخفضت بحوالي 15٪، ودورات التسليم تم تقليصها بنسبة 20٪، وظلت معدلات مرور المنتجات مستقرة فوق 98٪. تواصل شركة جيانينغ فورجينغ تقديم خدمات تشكيل أقراص مخصصة موثوقة لصناعة الآلات الهيدروليكية، مما يساعد العملاء على تعزيز تنافسيتهم.