項目背景

湖南株洲某食品重工廠在產線升級過程中，面臨關鍵設備支撐部件頻繁更換的問題。原有普通碳鋼鍛件在潮溼、酸鹼交替的食品加工環境中腐蝕嚴重，不僅影響生產連續性，更對食品安全造成隱患。該工廠需要一種兼具較較較較較高強度與耐腐蝕性的鍛件解決方案，以支持設備持續運行。

客戶痛點

食品加工環境對金屬材料的耐腐蝕性要求極高。客戶原有鍛件在接觸酸性清洗劑、鹽溶液及高溫蒸汽後，表面出現點蝕、晶間腐蝕，導致密封失效、設備停機。同時，鍛件需承受較大機械載荷，普通不鏽鋼在強度與韌性方面難以平衡，頻繁斷裂進一步加劇了維修成本與產線停工損失。客戶迫切需要一款能同時滿足衛生標準、耐腐蝕、較較較較較高強度的鍛件，且要求加工精度高、表面光滑易清潔，避免微生物滋生。

產品優勢

佳寧鍛造針對客戶痛點，採用良好不鏽鋼坯料，通過精細鍛造工藝與優化熱處理工藝，生產出符合食品行業衛生要求的不鏽鋼鍛件。具體優勢如下：

• 材質優化：選用316L或同等耐腐蝕不鏽鋼，有效抵禦氯化物、酸鹼性介質侵蝕，延長使用壽命。
• 力學性能提升：通過合理鍛造比與控溫鍛造，使鍛件內部組織緻密，抗拉強度與衝擊韌性滿足重載工況。
• 表面處理：採用機加工後精細拋光工藝，表面粗糙度達Ra≤0.8μm，易清潔且不藏污納垢。
• 定製化服務：根據客戶設備接口與受力條件，提供非標尺寸、異形鍛件的一體化方案，減少裝配誤差。

該批不鏽鋼鍛件交付後，客戶產線連續運行週期提升明顯，維修頻率大幅下降，且順利通過食品行業衛生審覈，獲得客戶高度認可。佳寧鍛造將持續爲食品重工領域提供可靠的不鏽鋼鍛件解決方案。