Trong ngành công nghiệp nặng vật liệu xây dựng, chất lượng của các vật liệu rèn hình trụ lớn ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và an toàn của hoạt động thiết bị. Jianing Forging cung cấp một bộ giải pháp rèn hình trụ chính xác cao hoàn chỉnh, phù hợp với nhu cầu thực tế của một nhà máy vật liệu xây dựng nặng tại Mudanjiang, Heilongjiang, giúp khách hàng nâng cao hiệu quả dây chuyền sản xuất và độ tin cậy của sản phẩm.

Tóm tắt vụ án

Khách hàng hợp tác này là một nhà máy vật liệu xây dựng hạng nặng tại Mudanjiang, Heilongjiang, với các bộ phận thiết bị cốt lõi yêu cầu một lô rèn ống lớn theo yêu cầu. Vì rèn phải hoạt động lâu dài trong môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và chịu tải nặng, khách hàng đã đặt ra các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ đồng đều của vật liệu, độ chính xác kích thước và tính chất cơ học toàn diện. Jianing Forging, tận dụng chuyên môn kỹ thuật trong lĩnh vực rèn hình trụ lớn, đã đảm nhận các nhiệm vụ sản xuất toàn bộ quy trình cho lô hàng này.

Những điểm đau của khách hàng

Khách hàng đã đối mặt với nhiều thách thức trong quá trình tiến triển dự án: đầu tiên, các quy trình rèn truyền thống gặp khó khăn trong việc đáp ứng yêu cầu độ chính xác về độ dày thành lớn và độ đồng trục cao của rèn xi lanh, dẫn đến khoảng cách quá lớn trong quá trình lắp đặt; Thứ hai, các khuyết tật bên trong như phân tách và lỏng lẻo trong nguyên liệu thô ảnh hưởng đến tuổi thọ của quá trình rèn; Thứ ba, chu kỳ giao hàng rất hạn chế, và hầu hết các nhà cung cấp trên thị trường không thể hoàn thành toàn bộ quy trình bao gồm tôi nguội, tôi luyện và phát hiện lỗi trong thời gian quy định. Những vấn đề này không chỉ dẫn đến nhiều lần sửa chữa mà còn làm chậm tiến độ vận hành toàn bộ tuyến đường.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết các vấn đề khó khăn của khách hàng, Jianing Forging cung cấp các giải pháp hệ thống từ các chiều sau:

• Tối ưu hóa vật liệu và kiểm soát độ sạch: Lựa chọn thỏi thép hợp kim chất lượng cao, rèn đa lần và ủ khuếch tán nhiệt độ cao để loại bỏ phân tách giúp cấu trúc bên trong xi lanh trở nên đặc và đồng đều.
• Quy trình tạo hình tinh tế: Sử dụng máy ép trọng tải lớn kết hợp với khuôn chuyên dụng để tạo hình đồng bộ đường kính trong và ngoài của xi lanh, kiểm soát dung lượng gia công một mặt trong phạm vi hợp lý để giảm khối lượng gia công tiếp theo.
• Xử lý nhiệt tôi và tôi ổn định: Tùy chỉnh các đường cong tôi và tôi dựa trên kích thước mặt cắt ngang của chi tiết giúp giảm độ cứng tổng thể để đáp ứng yêu cầu sử dụng đồng thời loại bỏ ứng suất dư dư.
• Kiểm tra toàn diện quy trình nghiêm ngặt: phát hiện lỗi siêu âm và từ tính kết hợp với kiểm tra độ cứng và kéo, kèm theo báo cáo cho từng sản phẩm, giúp ngăn ngừa lỗi vượt quá tiêu chuẩn.

Các sản phẩm rèn xi lanh cuối cùng được giao đã được khách hàng chấp nhận ngay lập tức, với độ chính xác lắp ráp và tuổi thọ sử dụng đáp ứng kỳ vọng, hỗ trợ hiệu quả thiết bị của khách hàng được đưa vào sản xuất đúng tiến độ.