Shanxi Jianing Forging thường xuyên cung cấp nguyên liệu thô carbon và thép carbon chất lượng cao 20#, A105, 45# và các loại tiêu chuẩn khác. Trạm có các thùng thép thực tế đầy đủ gồm mặt bích, trục và rèn vòng thép carbon. Thép rèn carbon mang lại hiệu suất chi phí cao và phù hợp để sản xuất thiết bị công nghiệp tổng hợp.
Trong lĩnh vực sản xuất thiết bị thủy lực, chất lượng của các vật liệu rèn thép carbon ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của hoạt động thiết bị và tuổi thọ sử dụng. Một nhà máy thiết bị thủy lực tại Thành Đô, Tứ Xuyên, gặp phải các vấn đề như rèn thép carbon kém chất lượng và chu kỳ giao hàng không ổn định trong quá trình sản xuất, ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của máy móc và tiến độ sản xuất. Sau quá trình so sánh và đánh giá kỹ lưỡng, nhà máy đã chọn hợp tác với chúng tôi và giải quyết các vấn đề tồn đọng lâu dài thông qua các giải pháp rèn tùy chỉnh.
Chiếc hộp này phục vụ cho một nhà máy thiết bị thủy lực tại Thành Đô, Tứ Xuyên. Nhà máy chủ yếu sản xuất các bộ phận lõi như xi lanh thủy lực, bơm thủy lực và van thủy lực, với các yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt về độ bền, độ chính xác kích thước và cấu trúc vi mô bên trong của thép rèn carbon. Trong các kênh thu mua ban đầu, nhà máy thường trải qua biến động đáng kể về tính chất cơ học của các chi tiết rèn, hạn chế gia công không đều, và một số lô có vết nứt bên trong, dẫn đến tỷ lệ sản phẩm hoàn thiện thấp hơn và chi phí bảo trì sau bán hàng cao hơn.
Nhà máy thiết bị thủy lực này từ lâu đã đối mặt với các vấn đề sau: Thứ nhất, độ bền kéo và độ bền chảy của thép rèn carbon không thể đáp ứng ổn định các tiêu chuẩn thiết kế, và một số loại rèn bị hỏng sớm trong quá trình sử dụng; Thứ hai, phôi rèn có sai lệch kích thước lớn, đòi hỏi phải điều chỉnh gia công bổ sung và giảm hiệu quả sản xuất; Thứ ba, lịch giao hàng của nhà cung cấp không ổn định, không phù hợp với kế hoạch sản xuất của nhà sản xuất, dẫn đến việc ngừng sản xuất thường xuyên và vật liệu phải chờ đợi; Thứ tư, chất lượng bên trong của quá trình rèn không thể truy vết, khiến việc xác định các vấn đề về chất lượng trở nên khó khăn khi chúng phát sinh. Những vấn đề này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thiết bị của nhà máy và uy tín trên thị trường.
Để giải quyết các vấn đề của nhà máy, chúng tôi đã cung cấp một giải pháp toàn diện bao phủ mọi thứ từ lựa chọn vật liệu đến quy trình rèn, rồi đến kiểm tra và giao hàng. Ở phần vật liệu, việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn GB/T 699 và GB/T 3077 để mua phôi thép carbon chất lượng cao giúp ổn định thành phần hóa học. Trong giai đoạn rèn, rèn đa hướng kết hợp với tỷ lệ rèn hợp lý giúp tinh chỉnh hạt gỗ hiệu quả và loại bỏ các khuyết tật lỏng lẻo bên trong, đảm bảo sự đồng đều của các vật liệu rèn. Trong giai đoạn xử lý nhiệt, độ cứng và độ dẻo được kiểm soát thông qua các quy trình chuẩn hóa + tôi luyện để đáp ứng các yêu cầu cơ học của các bộ phận thủy lực khác nhau. Về kiểm soát kích thước, thông qua tối ưu hóa khuôn và quy trình chính xác, hạn chế được giữ trong phạm vi hợp lý, giảm khối lượng xử lý sau đó. Đồng thời, chúng tôi đã xây dựng một hệ thống truy xuất chất lượng hoàn chỉnh, với mỗi sản phẩm rèn đều có thể truy xuất đến số lò, đội rèn và hồ sơ kiểm tra, giúp khách hàng hiểu rõ từng lô sản phẩm.
Thông qua sự hợp tác này, tỷ lệ vượt qua đầu tiên của các vật liệu rèn thép carbon tại nhà máy thiết bị thủy lực đã được cải thiện, sự phân tán các tính chất cơ học của các vật liệu rèn đã giảm, và độ ổn định của độ bền kéo cũng như độ chảy đáp ứng các tiêu chuẩn nội bộ của khách hàng. Độ chính xác kích thước của phôi rèn đã được cải thiện, và thời gian gia công tiếp theo trung bình giảm khoảng 15%. Về lịch giao hàng, thông qua việc tối ưu hóa lịch sản xuất và quản lý tồn kho, các giao hàng hàng tuần ổn định, đảm bảo phối hợp suôn sẻ kế hoạch sản xuất của khách hàng. Nhìn chung, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị của nhà máy đã giảm, và sự hài lòng của khách hàng đã được cải thiện đáng kể.
