Tóm tắt vụ án

Một nhà máy linh kiện hóa dầu ở Trường Sa, Hồ Nam, cần một lượng lớn thép carbon rèn trong hệ thống đường ống nhiệt độ cao và áp suất cao. Các nhà cung cấp rèn ban đầu của nhà máy có chu kỳ cung ứng dài và chất lượng lô không ổn định, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động liên tục của dây chuyền sản xuất và an toàn thiết bị. Để hỗ trợ các thành phần chủ chốt đáp ứng các tiêu chuẩn chịu áp lực nghiêm ngặt và độ kín của ngành hóa dầu, nhà máy đã triển khai chương trình đánh giá và thay thế nhà cung cấp rèn.

Những điểm đau của khách hàng

Những vấn đề nổi bật mà khách hàng này gặp phải bao gồm: mật độ vi cấu trúc bên trong của vật liệu rèn không đủ, dẫn đến các vết nứt nhỏ trong quá trình sử dụng; Kiểm soát độ chính xác kích thước kém đòi hỏi xử lý thứ cấp trong quá trình lắp đặt, làm tăng chi phí; Chu kỳ giao hàng thường bị trì hoãn, làm gián đoạn tiến độ sản xuất; Một số sản phẩm rèn cho thấy lỗi vượt quá tiêu chuẩn sau khi kiểm tra không phá hủy, dẫn đến tỷ lệ phế liệu cao. Những điểm đau này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả bảo trì thiết bị và tổng chi phí vận hành.

Ưu điểm sản phẩm

Jianing Forging cung cấp giải pháp tùy chỉnh toàn diện quy trình cho khách hàng này, từ lựa chọn nguyên liệu thô và tạo hình rèn đến các quy trình xử lý nhiệt. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và biến dạng của quá trình rèn, nó giúp làm cho cấu trúc của các vật liệu rèn thép carbon đồng đều và đặc; Khuôn chính xác và gia công CNC được sử dụng để giữ dung sai kích thước trong phạm vi yêu cầu của khách hàng; Tối ưu hóa lập lịch sản xuất, rút ngắn chu kỳ giao hàng định kỳ khoảng 30%; Mỗi sản phẩm đều vượt qua kiểm tra siêu âm và kiểm tra lại hiệu suất cơ học, giúp đảm bảo tỷ lệ vượt qua tại nhà máy. Kể từ khi chuyển sang rèn thép carbon của Jianing, tỷ lệ đậu lắp đặt tại chỗ đã được cải thiện đáng kể, chu kỳ bảo trì được kéo dài và chi phí sử dụng tổng thể được kiểm soát hiệu quả.