Shanxi Jianing Forging đã tập hợp các trường hợp thực tế về vòng vành năng lượng gió, bánh răng vòng, vòng ổ bi, vòng lăn và các vòng hạ cánh khác, với đầy đủ các sản phẩm rèn hoàn thiện cho thép cacbon, thép không gỉ và vòng hợp kim, cung cấp tham chiếu cho việc lựa chọn sản phẩm và các giải pháp phi tiêu chuẩn.
Tại Thẩm Dương, Liêu Ninh, một nhà máy máy móc hạng nặng từ lâu đã dựa vào rèn vòng nhập khẩu cho các bộ phận kết cấu quan trọng. Do chu kỳ nhập khẩu kéo dài, chi phí cao và sự bất ổn trong chuỗi cung ứng, nhà máy thường phải đối mặt với các trì hoãn trong lập kế hoạch sản xuất và thách thức kiểm soát chi phí. Đồng thời, một số sản phẩm của nhà cung cấp trong nước không đáp ứng được yêu cầu khắt khe về độ chính xác và hiệu suất cơ khí, dẫn đến tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cao hơn. Để giải quyết những vấn đề này, nhà máy bắt đầu tìm kiếm các đối tác bản địa hóa có năng lực cung ứng ổn định và sức mạnh kỹ thuật.
Nhà máy máy móc hạng nặng này chủ yếu đối mặt với ba thách thức: Thứ nhất, chu kỳ giao hàng cho các sản phẩm rèn vòng nhập khẩu kéo dài tới 4~6 tháng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến kế hoạch sản xuất; Thứ hai, chi phí mua sắm trên mỗi sản phẩm cao hơn khoảng 30% so với các sản phẩm nội địa tương tự, liên tục làm giảm biên lợi nhuận; Thứ ba, có sự dao động hiệu suất đáng kể giữa các lô hàng khác nhau, với một số lô có độ cứng không đều và cấu trúc bên trong lỏng lẻo, dẫn đến hỏng thiết bị sớm sau khi lắp ráp.
Jianing Forging cung cấp các giải pháp rèn vòng tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu khách hàng, với các ưu điểm cụ thể sau:
Sau khi xác nhận ứng dụng theo lô, sau khi áp dụng rèn vòng của Jianing, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị giảm khoảng 18%, tổng chi phí sản xuất trên mỗi máy nặng giảm 12%, và sự công nhận lâu dài từ bộ phận kỹ thuật của khách hàng đã đạt được. Hiện nay, giải pháp này đã được triển khai sang các dây chuyền sản xuất khác trong cùng ngành và trở thành một trong những trường hợp điển hình của việc thay thế nhập khẩu trong nước.
