Tóm tắt vụ án

Trong quá trình nâng cấp dây chuyền sản xuất, một nhà máy máy móc vật liệu xây dựng ở Weinan cần một lô rèn trục năng lượng đáng tin cậy cho các bộ phận truyền động quan trọng. Nhà máy đặt ra các yêu cầu cao về độ bền, khả năng chống mài mòn và độ chính xác kích thước của các sản phẩm rèn nhằm đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục. Jianing Forging (sau đây gọi là "công ty chúng tôi") đã đảm nhận nhiệm vụ tùy chỉnh cho lô rèn trục này, cung cấp cho khách hàng các giải pháp hỗ trợ thông qua tích hợp kỹ thuật và tối ưu hóa quy trình.

Những điểm đau của khách hàng

Các chi tiết rèn trục nguyên bản cho thấy sự mài mòn bề mặt và gãy mỏi tăng lên sau một thời gian sử dụng, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động thiết bị tăng và chi phí bảo trì cao hơn. Đồng thời, chất lượng của các sản phẩm rèn thay đổi lớn giữa các lô, khiến việc đáp ứng yêu cầu ổn định của sản xuất liên tục trở nên khó khăn. Khách hàng rất cần một phương pháp rèn trục cân bằng giữa độ bền và độ bền, đảm bảo độ đồng nhất chất lượng tốt và tuổi thọ lâu dài.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết các vấn đề của khách hàng, công ty chúng tôi tập trung vào ba giai đoạn: lựa chọn vật liệu, quy trình rèn và kiểm soát xử lý nhiệt: lựa chọn phôi thép hợp kim chất lượng cao và kiểm soát chặt chẽ thành phần hóa học; Sử dụng công nghệ rèn đa hướng để tinh chỉnh cấu trúc hạt và loại bỏ các khuyết tật bên trong; Sau đó, kết hợp với quá trình tôi và tôi luyện, sản phẩm đạt được các đặc tính cơ học toàn diện với độ dai tốt và khả năng tương thích tốt. Các sản phẩm rèn trục hoàn thiện trải qua kiểm tra không phá hủy và kiểm tra toàn bộ kích thước, giúp loại bỏ các khuyết điểm như vết nứt và khoang co ngót. Sau khi lắp đặt thực tế, thiết bị vận hành trơn tru, tốc độ hao mòn giảm, và chu kỳ thay thế được kéo dài hơn gấp đôi so với sản phẩm gốc, giúp khách hàng giảm hiệu quả chi phí vận hành tổng thể.