Shanxi Jianing Forging đã tập hợp các trường hợp thực tế về vòng vành năng lượng gió, bánh răng vòng, vòng ổ bi, vòng lăn và các vòng hạ cánh khác, với đầy đủ các sản phẩm rèn hoàn thiện cho thép cacbon, thép không gỉ và vòng hợp kim, cung cấp tham chiếu cho việc lựa chọn sản phẩm và các giải pháp phi tiêu chuẩn.
Một nhà máy tự động hóa nặng ở Thượng Hải đã gặp vấn đề về độ chính xác không đủ và tính chất không ổn định của các chi tiết rèn vòng trong quá trình sản xuất các bộ phận truyền động chủ chốt. Các sản phẩm rèn từ nhà cung cấp ban đầu của nhà máy không đáp ứng được các yêu cầu nghiêm ngặt của dây chuyền lắp ráp tự động về dung sai kích thước và sự đồng nhất tổ chức nội bộ, dẫn đến các khoảng cách lắp ráp quá mức, tiếng ồn vận hành rõ ràng và thậm chí ảnh hưởng đến hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất. Để khắc phục tình trạng này, Jianing Forging tối ưu hóa quy trình rèn và kiểm tra toàn bộ quy trình, tùy chỉnh các vòng rèn nhất quán cao cho khách hàng, cải thiện thách thức lắp ráp và tuổi thọ.
Các loại rèn hình vòng trong nhà máy tự động nặng này chủ yếu được sử dụng cho các cấu trúc truyền động chịu tải tốc độ cao và tải trọng nặng, đòi hỏi độ tròn cực cao, song song mặt đầu và phân bố dòng chảy kim loại bên trong. Sản phẩm của nhà cung cấp gốc gặp các vấn đề sau:
Sau khi hiểu rõ nhu cầu của khách hàng, Jianing Forging cung cấp các giải pháp mục tiêu từ ba khía cạnh: nguyên liệu thô, quy trình và kiểm tra:
Cuối cùng, hiệu quả lắp ráp thiết bị dây chuyền của khách hàng được cải thiện khoảng 30%, tiếng ồn vận hành giảm hơn 15dB, và tuổi thọ rèn tăng hơn gấp đôi, nhận được sự công nhận đầy đủ từ bộ phận kỹ thuật của khách hàng.
