کیس کا خلاصہ

ہینان کے ژومادیان میں ایک میٹالرجیکل فورک لفٹ فیکٹری طویل عرصے سے دھات سازی کی صنعت کے لیے مواد سنبھالنے میں مصروف ہے۔ اس کے فورک لفٹ کے پہیے اکثر زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ بوجھ والے ماحول میں ہوتے ہیں، جو فورجنگز کی مضبوطی اور پائیداری پر سخت شرائط عائد کرتا ہے۔ ایک مخصوص کمپنی (جسے آگے "کیریئن فورجنگ" کہا جائے گا) فیکٹری کے اصل کام کے حالات کے مطابق حسب ضرورت وہیل فورجنگ حل فراہم کرتی ہے، جو صارفین کو آلات کی آپریشنل استحکام کو بہتر بنانے میں مدد دیتی ہے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

فورک لفٹ فیکٹری میں اصل میں استعمال ہونے والے وہیل فورجنگز میں درج ذیل نمایاں مسائل تھے:
1. زیادہ درجہ حرارت کی تبدیلی: میٹالرجیکل ورکشاپ میں زیادہ ماحول کا درجہ حرارت عام فورجنگز کو مسلسل زیادہ درجہ حرارت میں بگاڑ کا شکار بناتا ہے، جس سے فورک لفٹ چلانے کی درستگی متاثر ہوتی ہے۔
2. زیادہ پہناؤ: بار بار اسٹارٹ-اسٹاپ اور بھاری آپریشنز وہیل ٹریڈ کو جلدی گھسنے کا باعث بنتے ہیں، جس کی وجہ سے اوسطا ہر تین ماہ بعد تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔
3. اندرونی ساخت غیر متوازن: روایتی فورجنگ کے عمل مسلسل دھاتی بہاؤ کی لائنوں کو ممکن نہیں بناتے، جس سے رم روٹ پر مائیکرو دراڑیں حفاظتی خطرات کا شکار ہو سکتی ہیں۔
4. ناقص جہتی متسلسل: فٹ کلیئرنس مختلف بیچز کے درمیان بہت مختلف ہوتی ہے، جس کے لیے اسمبلی کے دوران بار بار مرمت کی ضرورت ہوتی ہے، جو پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیریان فورجنگ تین پہلوؤں سے مخصوص حل پیش کرتا ہے: مواد، کاریگری، اور معیار کنٹرول:
مواد کی بہتری: حرارت مزاحم الائے اسٹیل (جیسے 42CrMo) منتخب کیا جاتا ہے، اور کمپوزیشن کی باریک بینی سے ٹیوننگ کے ذریعے اعلیٰ درجہ حرارت کی کریپ مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے، جو 300°C سے کم طویل استعمال کے بعد بھی ڈیفارمیشن کو برقرار رکھنے میں مدد دیتا ہے۔
عمل کی اپ گریڈ: ملٹی ڈائریکشنل ڈائی فورجنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے، دھات کی اسٹریم لائنز پہیے کے کونٹور کے ساتھ مکمل طور پر پھیلی ہوئی ہیں، جس سے اندرونی مائیکروپورز اور علیحدگی ختم ہو جاتی ہے، اور رم روٹ کی مضبوطی تقریبا 30٪ بڑھ جاتی ہے۔
باریک مشیننگ: CNC گرائنڈنگ رنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ خودکار پیداوار لائنز متعارف کروائی گئیں، جس سے ابعاد کی روداریاں ±0.2mm کے اندر رہیں، تاکہ بیچ مصنوعات کی اچھی تبدیلی یقینی بنائی جا سکے؛ اسی وقت، سطحی نائٹرائیڈنگ علاج کے ذریعے، ٹریڈ کی سختی HRC 50-55 تک پہنچ جاتی ہے، جس سے اس کی سروس لائف 12 ماہ سے زیادہ ہو جاتی ہے۔
مکمل عمل کا معائنہ: الٹراسونک نقص کی شناخت اور سختی کی جانچ انفرادی طور پر کی جاتی ہے تاکہ فورجنگز بغیر اندرونی نقص کے فیکٹری سے باہر نکلیں۔ ہم صارفین کے ساتھ تعاون کرتے ہیں تاکہ لوڈنگ کے بعد 48 گھنٹے کا مکمل لوڈ ٹرائل رن مکمل کیا جا سکے، جس میں کوئی ناکامی نہیں ہوتی۔