شانشی جیانگ فورجنگ نے لمبے شافٹ، چھوٹے شافٹ، ڈرائیو شافٹز، اور میرین نیوکلیئر پاور شافٹ فورجنگز کے حقیقی دنیا کے انجینئرنگ کیسز جمع کیے ہیں، جو شافٹ فورجنگز کے فورجنگ کے عمل، تیار شدہ مصنوعات کی درستگی، اور بھاری آلات کے عملی اطلاق کے منظرناموں کو مکمل طور پر پیش کرتے ہیں۔
ٹرانسمیشن کمپونینٹ مینوفیکچرنگ کے شعبے میں، شافٹ فورجنگز کلیدی اجزاء ہیں، اور ان کا معیار براہ راست آلات کی استحکام اور سروس لائف پر اثر انداز ہوتا ہے۔ ہیبی کے شہر شنگتائی میں ایک ٹرانسمیشن پارٹس فیکٹری طویل عرصے سے مختلف شافٹ مصنوعات کی پروسیسنگ میں مصروف ہے۔ حال ہی میں، اسے غیر مستقل مواد کی خصوصیات اور شافٹ فورجنگز کی فراہمی میں مشیننگ الاؤنسز کو کنٹرول کرنے میں مشکلات کا سامنا کرنا پڑا۔ اس صورتحال کے جواب میں، جیانگ فورجنگ نے فورجنگ میں اپنے پیشہ ورانہ تجربے کو بروئے کار لا کر صارفین کو حسب ضرورت شافٹ فورجنگ حل فراہم کیے ہیں، جس سے پیداوار کی رفتار اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا گیا ہے۔

شافٹ فورجنگز کی خریداری کے دوران، اس ٹرانسمیشن پارٹس فیکٹری کو ہمیشہ دو بنیادی چیلنجز کا سامنا رہا ہے: پہلا، مختلف بیچز کی فورجنگز کی اندرونی مائیکرو اسٹرکچر یکسانیت میں بہت اتار چڑھاؤ رہتا ہے، جس سے بعد میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے مضبوطی اور مضبوطی کے معیار پر پورا اترنا مشکل ہو جاتا ہے؛ دوسرا، فورجنگ بلینکس کا جہتی الاؤنس ڈیزائن کافی معقول نہیں ہے؛ کچھ علاقوں میں ضرورت سے زیادہ گنجائش مواد کے ضیاع کا باعث بنتی ہے، جبکہ کچھ علاقوں میں ناکافی الاؤنس مشیننگ کے خطرات کو بڑھاتی ہے۔ اس کے علاوہ، روایتی سپلائرز کی ترسیل کے دورانیے طویل ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے صارفین کی لچکدار پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہو جاتا ہے، خاص طور پر مختلف اقسام اور چھوٹے بیچز کے لیے۔

کیرین فورجنگ نے ان مسائل کو تین جہتوں سے بہتر بنایا ہے: عمل کا ڈیزائن، مواد کا کنٹرول، اور ترسیل کا ردعمل۔ عمل کے ڈیزائن کے لحاظ سے، ایک ملٹی پاس پری فورجنگ اور فائنل فورجنگ اسکیم اپنائی گئی ہے، جس کے ساتھ زیادہ درست مولڈ کیویٹی ڈیزائن شامل ہے، جس سے فورجنگز کی فلو لائن کی تقسیم زیادہ معقول ہو جاتی ہے اور اندرونی مائیکرو اسٹرکچرل کثافت بہتر ہوتی ہے۔ مواد کے کنٹرول کے لحاظ سے، ہم سختی سے الائے اسٹیل کے خام مال کا انتخاب کرتے ہیں، اور ہر بیچ کیمیائی ساخت اور کم میگنیفیکیشن مائیکرو اسٹرکچر ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے تاکہ آنے والے مواد میں مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔ اسی وقت، ایک لچکدار شیڈولنگ میکانزم قائم کر کے، معیاری مصنوعات کے لیے فورجنگ سائیکل کو 7 ورکنگ دنوں سے کم کر دیا جاتا ہے، جو صارفین کے فوری آرڈرز کے لیے قابل اعتماد سپورٹ فراہم کرتا ہے۔ بڑے پیمانے پر تجربات کے بعد، ٹرانسمیشن پارٹس فیکٹری نے رپورٹ کیا کہ شافٹ فورجنگز کی اسکریپ ریٹ میں تقریبا 20٪ کمی آئی، مشیننگ کی کارکردگی میں 15٪ اضافہ ہوا، اور مجموعی لاگت مؤثر طریقے سے کنٹرول کی گئی۔
