شانشی جیاننگ فورجنگ فورجنگ ٹرین وہیل، مائن اوور ہیڈ وہیل، اور ہیوی ڈیوٹی اوور ہیڈ وہیل فورجنگ پروجیکٹ میں اعلیٰ طاقت والے پہیوں کے لیے پختہ فورجنگ ٹیکنالوجی، بہترین لوڈ بیئرنگ پرفارمنس، اور ریل ٹرانزٹ اور کانوں میں بھاری حالات کے لیے موزوں ہے۔

اندرون منگولیا کے زیلن گول میں ایک مائننگ ٹرک فیکٹری طویل عرصے سے بڑے کان کنی ڈمپ ٹرکوں کی اسمبلنگ میں مصروف ہے۔ اس کے پہیے کے پرزے کھلے کان کنی کے علاقوں میں زیادہ بوجھ اور بھاری بجری کے حالات میں طویل عرصے تک کام کرتے ہیں، جس کی وجہ سے فورجنگز کی مضبوطی، تھکن برداشت اور پہناؤ کی مزاحمت پر سخت شرائط عائد ہوتی ہیں۔ وہیل فورجنگ کے انتخاب کے عمل کے دوران، مائننگ ٹرک فیکٹری کو بار بار آلات کی بندش اور زیادہ دیکھ بھال کے اخراجات کا سامنا کرنا پڑتا تھا، جیسے کہ پروڈکٹ کی ناکافی عمر اور بیچ کی ناقص استحکام جیسے مسائل تھے۔ کئی تکنیکی جانچ اور فیلڈ ٹیسٹنگ کے بعد، پلانٹ نے آخرکار کیرین فورجنگ کے ساتھ تعاون کرنے کا فیصلہ کیا، جو کان کنی کی نقل و حمل کے عمل میں تسلسل اور حفاظت کے لیے وہیل فورجنگز کو حسب ضرورت بناتا ہے۔

مائننگ ٹرک فیکٹری کو درپیش بنیادی مسائل میں شامل ہیں: سب سے پہلے، بھاری بوجھ، اثر اور زیادہ درجہ حرارت کے حالات میں وہیل فورجنگز کی سروس لائف ڈیزائن کی توقعات سے کہیں کم ہے، کچھ فورجنگز میں 300 گھنٹے آپریشن کے بعد تھکاوٹ کی دراڑیں آ جاتی ہیں؛ دوسرا، جہتی رواداری اور میکینیکل خصوصیات مختلف بیچز میں بہت زیادہ بدلتی رہتی ہیں، جس کی وجہ سے اسمبلی کے دوران بار بار دوبارہ کام کرنا پڑتا ہے اور پیداوار کی لائن کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے؛ تیسرا، سپلائرز آہستہ آہستہ ردعمل دیتے ہیں، ہنگامی ریپلیشمنٹ سائیکل 15 دن سے زیادہ ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے کان کنی کے ٹرک فیکٹریوں کو بڑی مقدار میں حفاظتی سامان جمع کرنا پڑتا ہے، فنڈز اور ذخیرہ کے وسائل کو مصروف رکھنا پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ، کان کنی کے علاقوں میں پیچیدہ سڑک کی حالت اور پتھر کے چھینٹے سے ہونے والے شدید پہناؤ نے وہیل ہب کی سطح پر شدید گھساؤ پیدا کیا۔ روایتی ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل سختی اور مضبوطی کے درمیان توازن قائم کرنے میں ناکام رہے، جس سے اجزاء کی ناکامی کا خطرہ مزید بڑھ گیا۔

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، جیانگ فورجنگ چار پہلوؤں سے منظم حل فراہم کرتا ہے: مواد کا انتخاب، فورجنگ کا عمل، بعد میں حرارت کا علاج، اور معیار کنٹرول کے نظام:
1. مواد کا اختتام: کنٹرولڈ سلفر اور فاسفورس کے ساتھ علاج شدہ الائے اسٹرکچرل اسٹیل استعمال کرتا ہے، مائیکرو الائے ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، مضبوطی کو بڑھاتا ہے اور کم درجہ حرارت پر اثر کی مضبوطی کو بہتر بناتا ہے، جس سے فورجنگز -40°C تک کے ماحول میں بھی مستحکم کارکردگی برقرار رکھ سکتے ہیں۔
2. پراسیس سائیڈ: ملٹی ڈائریکشنل ڈائی فورجنگ فارمنگ کے عمل کو نافذ کرنا، پری فورجنگ اور فائنل فورجنگ ڈائی ڈیزائنز کو بہتر بنانا تاکہ دھات کے بہاؤ کی لائنز کو وہیل ہب کی اسٹریس سمت میں مسلسل تقسیم کیا جا سکے، جس سے تھکن کی زندگی بہتر ہو؛ فورجنگ کے بعد، گریڈڈ کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ کا عمل استعمال کیا جاتا ہے تاکہ باریک دانے والا ٹیمپرڈ سوربٹائٹ ڈھانچہ حاصل کیا جا سکے، جس کی سختی کی یکسانیت HRC±1.5 رینج میں کنٹرول کی جاتی ہے۔
3. جہتی درستگی: آن لائن ہاٹ اسٹیٹ ڈائمینشنل انسپیکشن اور مولڈ ٹمپریچر کلوزڈ لوپ کنٹرول ٹیکنالوجی متعارف کراتی ہے تاکہ IT8 سطح کے اہم فورجنگ حصوں میں جہتی رواداری کو مستحکم کیا جا سکے، جس سے بیچز کے درمیان تبادلے کی سہولت حاصل کی جا سکے بغیر ثانوی مرمت کی ضرورت پڑے۔
4. ڈیلیوری کی صلاحیت: کان کنی کے علاقوں کے لیے ایک مخصوص ایمرجنسی رسپانس میکانزم قائم کیا گیا، جس سے باقاعدہ آرڈرز کے لیے وقت 7 ورکنگ دنوں تک کم ہو گیا، اور فوری آرڈرز 48 گھنٹوں کے اندر پروڈکشن شیڈولنگ مکمل کرنے میں مدد ملی، جس سے صارفین کو انوینٹری پر دباؤ کم کرنے میں مدد ملی۔
