شانشی جیانگ فورجنگ نے لمبے شافٹ، چھوٹے شافٹ، ڈرائیو شافٹز، اور میرین نیوکلیئر پاور شافٹ فورجنگز کے حقیقی دنیا کے انجینئرنگ کیسز جمع کیے ہیں، جو شافٹ فورجنگز کے فورجنگ کے عمل، تیار شدہ مصنوعات کی درستگی، اور بھاری آلات کے عملی اطلاق کے منظرناموں کو مکمل طور پر پیش کرتے ہیں۔
میٹالرجیکل ہیوی انڈسٹری کے میدان میں، شافٹ فورجنگز، جو کلیدی ٹرانسمیشن اجزاء ہیں، براہ راست آلات کی آپریشنل استحکام اور سروس لائف پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ پروڈکشن لائن اپ گریڈ کے دوران، ایک خاص میٹالرجیکل ہیوی فیکٹری کو سخت مسلسل آپریشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے زیادہ لوڈ صلاحیت اور طویل تھکاوٹ کی عمر والے شافٹ فورجنگز کی ایک بیچ خریدنی پڑی۔ کیئرنگ فورجنگ نے بھاری صنعت کے منظرناموں کی گہری سمجھ بوجھ کو بروئے کار لاتے ہوئے یہ خصوصی سپلائی کام انجام دیا۔
کسٹمر کے اصل فورجنگز میں طویل مدتی زیادہ بوجھ کی حالت میں تھکن کی دراڑیں پیدا ہو گئیں، اور ضرورت سے زیادہ تبدیلی کی فریکوئنسی نے پیداوار لائن کے ڈاؤن ٹائم میں کمی کا باعث بنی۔ اسی وقت، گرم کام کے بعد شافٹ فورجنگز کی جہتی مستقل مزاجی ناکافی ہوتی ہے، جس کی وجہ سے اسمبلی کے دوران اضافی مشیننگ ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے لاگت بڑھ جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، کلائنٹ نے 45 دن کے اندر سخت سپلائی سائیکلز کا مطالبہ کیا، جبکہ روایتی عمل معیار اور وقت کی پابندی میں توازن قائم کرنے میں مشکلات کا سامنا کر رہے تھے۔
جیانگ فورجنگ نے فورجنگ کے تناسب اور حرارتی علاج کے منحنی خطوط کو بہتر بنا کر اندرونی مواد کے مائیکرو اسٹرکچر اور کثافت کے مسائل کو حل کیا ہے، جس سے تھکن کی مزاحمت میں بہتری آئی ہے۔ پریسیژن کنٹرول ہیٹنگ اور ملٹی ہیٹ فورجنگ کے عمل کے ذریعے، جہتی رواداری ±1.5mm کے اندر رکھی جاتی ہے، جس سے بعد کی پروسیسنگ کی گنجائش کم ہو جاتی ہے۔ اسی وقت، اپنی فورجنگ پروڈکشن لائن اور تیز رفتار ڈائی چینجنگ ٹیکنالوجی پر انحصار کرتے ہوئے، ہم خام مال سے تیار شدہ مصنوعات تک 28 دن کے اندر فراہمی حاصل کر لیتے ہیں، اور صارفین کی سخت ڈیڈ لائنز کو پورا کرتے ہیں۔
یہ منصوبہ اعلیٰ معیار کے الائے اسٹیل بلٹس کا انتخاب کرتا ہے اور فورجنگ، نارملائزنگ، ٹیمپرنگ، اور کوئنچنگ اور ٹیمپرنگ کے علاج سے گزرتا ہے تاکہ فورجنگز کی سختی کی یکسانیت حاصل کی جا سکے جو HRC±2 تک پہنچتی ہے۔ پورا عمل ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے مطابق انجام دیا جاتا ہے۔ ہر شافٹ فورجنگ الٹراسونک نقص کی شناخت اور مقناطیسی ذرات کی جانچ پڑتال سے گزرتی ہے، تاکہ اندرونی دراڑ، شمولیت، یا دیگر نقص نہ ہوں۔ حتمی طور پر فراہم کی جانے والی مصنوعات کی آپریشنل مدت صارف کی سائٹ پر اصل حل سے 40٪ سے زیادہ طویل ہوتی ہے، اور کلائنٹ کے تکنیکی شعبے سے تحریری منظوری حاصل ہوتی ہے۔
