شانشی جیانگ فورجنگ 304، 304L، 316، 316L سٹینلیس سٹیل فورجنگز کو پروسیس کر سکتی ہے، جس میں حقیقی دنیا کے سٹینلیس سٹیل فلینجز، شافٹس، اور رنگ فورجنگز کے مکمل کیسز شامل ہیں، جو زنگ سے بچاؤ کے لیے بہترین ہیں اور کیمیائی اور سمندری پانی کے زنگ سے تحفظ کے لیے موزوں ہیں۔
ہینان کے ژینگژو میں ایک فوڈ ایکوئپمنٹ فیکٹری بنیادی طور پر فوڈ پروسیسنگ مشینری کی تحقیق اور پیداوار میں مصروف ہے، جس کا بنیادی جزو—سٹینلیس سٹیل فورجنگز—طویل عرصے سے بیرونی خریداری پر منحصر ہے۔ خوراک کے آلات کے لیے زنگ سے مزاحمت، ساختی مضبوطی، اور صفائی کے معیارات کی سخت ضروریات کی وجہ سے، پلانٹ کو فوری طور پر مستحکم فورجنگ سپلائرز تلاش کرنے کی ضرورت تھی تاکہ خوراک کی پروسیسنگ کے ماحول میں آلات کی مسلسل آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے، جہاں درجہ حرارت، زیادہ نمی، اور تیزاب-بیس کی باری باری ہوتی ہے۔
اس فوڈ ایکوئپمنٹ فیکٹری کو پیداوار کے دوران کئی چیلنجز کا سامنا کرنا پڑا: سب سے پہلے، اصل فورجنگ سپلائر کی فراہم کردہ مصنوعات کی ساخت غیر مستحکم تھی، جس کی وجہ سے کچھ حصوں میں تیزابی خوراک کے رابطے کے بعد گڑھے اور زنگ کے دھبے بن جاتے تھے؛ دوسرا، فورجنگ کے اندر مائیکرو دراڑیں اور غیر ہموار مائیکرو اسٹرکچر، جو پریشر بیئرنگ اجزاء کی سروس لائف کو متاثر کرتے ہیں؛ تیسرا، ترسیل کے چکر اکثر تاخیر کا شکار ہوتے ہیں، جس سے آلات کی اسمبلی کے منصوبے متاثر ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، پلانٹ میں فورجنگز کی سطح کی کھردرا پن کے لیے واضح تقاضے ہیں، جنہیں فوڈ گریڈ ہموار معیار پر پورا اترنا ضروری ہے، لیکن بہت سے سپلائرز پہلے بھی ان معیارات کو مستقل طور پر پورا کرنے میں مشکلات کا سامنا کر رہے ہیں۔
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ ایک منظم حل پیش کرتا ہے۔ مواد کے لحاظ سے، ہم سختی سے 304/316L سٹینلیس سٹیل بلٹس منتخب کرتے ہیں جو فوڈ آلات کے لیے زنگ مزاحمت کی ضروریات پر پورا اترتے ہیں۔ ہر بیچ کے ساتھ ایک مٹیریل سرٹیفکیٹ آتا ہے تاکہ ماخذ سے کیمیائی ساخت کی استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ فورجنگ مرحلے میں، کثیر جہتی رولنگ اور درجہ حرارت کنٹرول شدہ فورجنگ کے عمل استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ اندرونی ڈھیلا پن اور علیحدگی ختم کی جا سکے، جس کے نتیجے میں ایک گھنا اور یکساں مائیکرو اسٹرکچر بنتا ہے۔ بعد ازاں، محلول اور استحکام حرارت کی صفائی کی جاتی ہے تاکہ انٹرگرینولر سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ فنشنگ کے مرحلے میں، CNC ٹرننگ اور باریک پیس کر Ra≤0.8μm پر سطح کی کھردرا پن کو مستحکم کیا جاتا ہے، جو خوراک کے رابطے کی سطحوں کے لیے صفائی کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ اسی وقت، کمپنی نے 18 مرحلوں پر مشتمل معائنہ عمل قائم کیا ہے، جس میں الٹراسونک نقص کی شناخت اور سختی کی جانچ شامل ہے، تاکہ ہر فورجنگ میں اندرونی نقص نہ ہو۔ تین ماہ کی بیچ ویلیڈیشن کے بعد، فوڈ ایکوئپمنٹ فیکٹری کے پرزے کی ناکامی اور واپسی کی شرح تقریبا 70٪ کم ہو گئی، آلات کی زندگی کا دورانیہ تقریبا 30٪ بڑھا دیا گیا، اور وقت پر ترسیل کی شرح 98٪ سے تجاوز کر گئی۔
