دھات سازی کی بھاری صنعت کے میدان میں، الائے اسٹیل فورجنگز کی کارکردگی براہ راست آلات کی حفاظت اور قابل اعتماد عمل کو متاثر کرتی ہے۔ فولنگ، چونگ چنگ میں ایک بھاری دھات سازی کی فیکٹری کو کم وقت کی فورجنگ عمر اور زیادہ بگاڑ کی شرح جیسے مسائل کو حل کرنے کے لیے، جیاننگ فورجنگ نے حسب ضرورت الائے اسٹیل فورجنگ حل فراہم کیے، جس سے آلات کی کارکردگی اور دیکھ بھال کے چکر میں بہتری آئی۔

کیس کا خلاصہ

یہ بھاری دھات سازی کا پلانٹ طویل عرصے سے کان کنی کے پگھلانے اور دھات کی پروسیسنگ میں مصروف ہے، اور اس کے بنیادی آلات کے اہم بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کو مسلسل بلند درجہ حرارت اور باری باری بوجھ برداشت کرنا ضروری ہے۔ اصل فورجنگز میں مسلسل آپریشن کے دوران اکثر سطحی دراڑیں اور جہتی انحرافات ظاہر ہوتے ہیں، جس سے غیر متوقع بندش میں اضافہ ہوتا ہے اور پیداوار کے ردھم پر سنجیدہ اثر پڑتا ہے۔ کیرین فورجنگ کو پلانٹ کے اصل کام کے حالات کی بنیاد پر الائے اسٹیل فورجنگز کو دوبارہ ڈیزائن اور تیار کرنے کا کام سونپا گیا۔ متعدد مراحل کے عمل کی اصلاح اور فیلڈ ٹیسٹنگ کے بعد، حتمی فراہم کردہ مصنوعات نے حرارت کی مزاحمت، تھکن کی مزاحمت، اور جہتی استحکام کی توقعات پر پورا اترے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

فیکٹری کو درپیش مشکلات تین پہلوؤں میں ظاہر ہوتی ہیں: 1۔ روایتی فورجنگز میں 800°C سے اوپر ماحول میں اناج موٹا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے کریپ مزاحمت ناکافی ہوتی ہے، اور تقریبا 2,000 گھنٹے بعد مکمل تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے؛ دوسرا، فورجنگ کے اندرونی باقی ماندہ دباؤ کی تقسیم غیر متوازن ہوتی ہے، جس سے مشیننگ کے بعد آسانی سے ٹیڑھا اور بگاڑ پیدا ہو جاتا ہے، جس سے اسمبلی کی درستگی متاثر ہوتی ہے؛ تیسرا، سپلائرز کی فراہم کردہ مواد کی رپورٹس اصل بیچ کی کارکردگی سے مختلف ہوتی ہیں، کیونکہ ان میں کوئی قابل ٹریس کوالٹی سپورٹ سسٹم نہیں ہوتا۔ یہ مسائل مجموعی آلات کی کارکردگی میں کمی اور پرزہ جات کی انوینٹری کی مسلسل زیادہ لاگت کا باعث بنتے ہیں۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ نے مواد اور عمل سے لے کر معیار کنٹرول تک مکمل چین آپٹیمائزیشن نافذ کی ہے:

1. حسب ضرورت الائے فارمولیشنز: کسٹمر آپریٹنگ پیرامیٹرز کے مطابق کرومیم، مولیبڈینم، وینیڈیم، اور دیگر عناصر کے تناسب کو ایڈجسٹ کریں، زیادہ درجہ حرارت پر فورجنگز کی مستحکم آسٹینٹک ساخت برقرار رکھیں اور دیرپا مضبوطی میں 30٪ سے زیادہ اضافہ کریں۔

2. کثیر جہتی فورجنگ عمل: تین طرفہ کمپریسیو اسٹریس فورجنگ ٹیکنالوجی استعمال کرتا ہے، جس میں 8 سے اوپر کے گرین گریڈز کو ریفائن کیا جاتا ہے، جبکہ اندرونی ڈھیلا پن اور علیحدگی ختم ہوتی ہے، جو فورجنگز کی یکساں دو طرفہ خصوصیات کو بہتر بناتی ہے اور روایتی عمل کے مقابلے میں ڈیفارمیشن کی شرح کو 50٪ کم کرتی ہے۔

3. باریک درجہ حرارت کنٹرول شدہ حرارتی علاج: سیگمنٹڈ ہیٹنگ اور آئسو تھرمل اینیلنگ کے ذریعے، مشینی دباؤ مؤثر طریقے سے خارج ہوتا ہے، جس سے فورجنگز کی آخری سختی کی اتار چڑھاؤ کی حد ±2HRC کے اندر رہتی ہے، جو باریک اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

4. مکمل عمل کی معیار کی ٹریس ایبلٹی: ہر فورجنگ کے ساتھ ایک ڈیجیٹل پراسیس کارڈ اور غیر تباہ کن ٹیسٹنگ رپورٹ آتی ہے، جس میں الٹراسونک نقص کی شناخت، مقناطیسی ذرات کی جانچ، اور طیفی تجزیہ کا ڈیٹا شامل ہوتا ہے، جس سے انگوٹ سے مکمل پروڈکٹ تک مکمل ٹریس ایبلٹی حاصل ہوتی ہے۔

جب سے فیکٹری نے کیریئن کے فورجڈ الائے اسٹیل فورجنگز کو بڑے پیمانے پر اپنانا شروع کیا ہے، آلات کا مسلسل آپریٹنگ ٹائم 6,000 گھنٹے سے زیادہ ہو گیا ہے، اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کی فریکوئنسی 60٪ کم ہو گئی ہے، اور مجموعی آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات تقریبا 25٪ کم ہو گئے ہیں۔ یہ کیس کیریئن کے فورجنگ سسٹم کی صلاحیت کو مکمل طور پر ظاہر کرتا ہے کہ وہ دھات سازی کی بھاری صنعت میں بنیادی اجزاء کے چیلنجز کو حل کر سکتا ہے۔