Shanxi Jianing Forging може обробляти ковки великих діаметрів для корпусів під тиском, виготовлені з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованої сталі. Станція має безліч реальних випадків кування циліндрів, що повністю демонструє можливості великих циліндрів та корозійну стійкість готової продукції.
Завод важкої промислової техніки в Янчжоу, Цзянсу, стикався з викликами, такими як висока складність обробки та суворі вимоги до контролю якості при виробництві великих трубчастих ковок. Завод замовив Jianing Forgeging для проведення індивідуального виробництва ковок ствола, і завдяки тісній співпраці обидві сторони врешті-решт забезпечили кваліфіковані вироби, що відповідали технічним вимогам.
Цей замовник зіткнувся з такими проблемами під час виробництва циліндрових ковок: низький рівень використання сировини, що призводило до стійко високих витрат; Процес кування не має стабільності, що ускладнює досягнення однорідності тканин внутрішньої продукції; Великі циліндрові ковки схильні до деформації після термічної обробки, що впливає на подальшу точність обробки; Жорсткі цикли поставок створюють високі вимоги до координації та ефективності виробничих процесів.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Quging пропонує систематичне рішення: використання оптимізованих процесів заглушення та багатонаправленого кування, що підвищує використання матеріалів приблизно на 15%; Завдяки технології ковки з контролем температури та очищення зерна покращується внутрішня мікроструктура кування; Впровадили переддеформаційний контроль і сегментовані процеси термічної обробки старіння для ефективного контролю деформації термічної обробки в межах 0,3%; Водночас, завдяки бережливому плануванню та паралельному управлінню процесами, загальний цикл доставки скорочується приблизно на 20%, задовольняючи термінові потреби клієнтів у замовленнях.
