Shanxi Jianing Forging включає реальні інженерні випадки трубних листів, фланців і різних круглих дискових кованих матеріалів. Готові вироби з вуглецевої та нержавіючої сталі з дисковими куваннями чітко фотографуються, що безпосередньо відображає точність обробки кованих матеріалів і ефективність сумісності трубопроводів.
Під час будівництва вітрової енергетики в Заочжуані, провінція Шаньдун, дискові ковки є ключовими компонентами, і їхня якість безпосередньо впливає на стабільність і безпеку роботи вітрових турбін. Використовуючи свій великий досвід у сфері кування, Jianing Forgeging надала вітроелектростанції індивідуальні рішення для кування дисків, допомагаючи проєкту проходити гладко.
Проєкт розташований у Заочжуані, провінція Шаньдун, і вітрова електростанція встановила високі технічні вимоги до кування дисків. Як постачальник, Jianing Forgeging здійснює весь процес — від вибору сировини до доставки готової продукції. Завдяки ретельній організації виробництва та суворому контролю якості готові ковані вироби демонструють відмінну ефективність у практичному застосуванні та здобувають визнання клієнтів.
Вітрові електростанції стикаються з багатьма викликами при закупівлі піддонних ковок: по-перше, вітрові турбіни працюють у складних умовах протягом тривалого часу, потребуючи кування з високою міцністю та терміном служби втоми для витримування безперервних вітрових навантажень і вібрацій; По-друге, вимоги до точності розмірів для дискових ковок є суворими; будь-яке відхилення може вплинути на ефективність збірки, а також подальшу експлуатацію й обслуговування; Крім того, графік проєкту жорсткий, а клієнт має чіткі терміни доставки, що вимагає масової доставки у короткий термін. Ці проблеми вимагають від постачальників розвинених технічних систем і стабільних виробничих потужностей.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeing пропонує систематичне рішення: за матеріалами обирається високоякісна легована сталь, а завдяки оптимізації параметрів процесу кування внутрішня структура кування стає щільнішою, а механічні властивості відповідають технічним специфікаціям проєкту. Щодо точного контролю, використання тонких форм і технології обробки з ЧПУ допомагає підтримувати допустимі розмірні допуски дискових ковок у допустимих межах. Водночас плануються виробничі плани для спеціальних цілей, щоб скоротити цикли обороту та поставити продукцію за графіком. Крім того, кожна ковка проходить неруйнівне тестування та тестування на твердість, що забезпечує повну відстежуваність протягом усього процесу та дає клієнтам більший спокій при використанні робочої сили.
