Shanxi Jianing Forging зібрала реальні випадки фланцевих кілець, кільцевих шестерень, підшипникових кілець, роликових кілець та інших приземлень, а також повний асортимент готових кованих виробів для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованих кілець, що є орієнтиром для вибору продукції та нестандартних рішень.
Завод металургійного обладнання давно стикається з такими проблемами, як труднощі з контролем розмірних допусків, недостатня однорідність матеріалів і нестабільні цикли поставок у процесі закупівлі кільцевих ковок. У традиційних процесах великі кільцеві деталі часто мають надмірну овальність і нерівномірний розмір зерен, що призводить до збільшення дозволів на обробку та вищих показників дефектів, що серйозно впливає на ефективність збірки та надійність обладнання.
Кільцеподібні ковки, які спочатку постачали заводом, мають схильність до локальних відмінностей у твердості після термічної обробки, а поверхня готової продукції має ризик дрібних тріщин, що потребує додаткових процедур виявлення та ремонту дефектів. Водночас консистенція ваги кількох партій кільцевих деталей є низькою, що додає додаткового навантаження до динамічної корекції балансу. Недостатня швидкість реагування ланцюга постачання, часті затримки у термінових замовленнях та обмеження у циклах доставки обладнання.
Для вирішення цих проблем Jianing Forgeing використовує багатостанційні високоточні ковальні лінії та реалізує повнотехнологічний процес прокатування з контрольованою температурою, забезпечуючи стабільне регулювання розмірності внутрішнього та зовнішнього діаметрів кільцевих частин у межах рівня IT9. Оптимізуючи параметри порушення та пробивання, а також усунувши центральні нечіткі дефекти, рівень проходження ультразвукового виявлення дефектів перевищує 99%. Матеріал використовує індивідуальну формулу сплаву, і після загартування та загартування діапазон коливання твердості звужується до ±2HRC, що знижує складність подальшої обробки. Крім того, компанія впровадила механізм швидкого планування виробництва, що дозволяє доставляти стандартні специфікації протягом 7~15 днів, ефективно підтримуючи виробничі графіки клієнтів.
