Shanxi Jianing Forging може обробляти ковані з нержавіючої сталі 304, 304L, 316, 316L, з повним спектром реальних корпусів фланців, валів і кільцевих кованих з нержавіючої сталі, що забезпечує відмінну корозійну стійкість і підходить для хімічного та морського захисту від корозії.
Фармацевтичний завод клапанів у Вуху, Аньхой, давно займається дослідженнями, розробкою та виробництвом обладнання для контролю рідин, ключові компоненти якого потребують високоякісної ковки з нержавіючої сталі. Завод має суворі вимоги до корозійної стійкості, механічної міцності та точності обробки кернових компонентів, таких як поверхні герметизації клапанів, штоки та диски. Як професійний постачальник кування з нержавіючої сталі, Jianing Forging виконувала індивідуальні ковані роботи для корпусів клапанів і кришок клапанів заводу.
Цей фармацевтичний завод з виробництва клапанів стикається з кількома викликами у своєму поточному ланцюгу постачання: по-перше, ковані виготовлення звичайних ковальних фабрик мають проблеми, такі як розхитана зовнішня структура та грубі волокна, що призводить до мікротріщин на герметичних поверхнях під час тривалої експлуатації, що впливає на термін служби продукту; По-друге, клієнтам потрібні ковані матеріали з відмінною стійкістю до кислотної та лужної корозії для роботи з хімічними середовищами у фармацевтичних процесах очищення, але склад матеріалів у деяких постачальників нестабільний, що призводить до низької швидкості проходження продукції; Крім того, виробники клапанів мають надзвичайно високі вимоги до послідовності розмірів кування, особливо до допусків підгонки різьби та герметичних поверхонь, які мають контролюватися в межах ±0,1 мм. Традиційні методи обробки не можуть стабільно відповідати цьому стандарту, що підвищує подальші витрати на обробку та рівень дефектів.
Jianing Forgeing запропонувала систематичні рішення для вирішення цих проблем. Щодо матеріалів, застосовується високоякісна сировина з нержавіючої сталі 316L або дуплекс, а через суворе тестування компонентів (наприклад, контроль вмісту Ni, Cr, Mo) ковані матеріали мають відмінну корозійну стійкість для відповідності вимогам корозії з іонними хлоридними напруженнями у фармацевтичному середовищі. У процесі кування застосовуються багатонаправлений методи кування штемпель і температурно-контрольоване кування для ефективного очищення зерен, усунення внутрішніх дефектів розриву, забезпечення щільності та рівномірності мікроструктури кування, а також підвищення міцності на втому. Водночас, завдяки тонким формам і постобробці ЧПУ, у поєднанні з координатними вимірювальними машинами для повнорозмірної інспекції, ковки можуть стабілізувати допуски розмірів у межах ±0,05 мм, безпосередньо знижуючи витрати клієнтів на коригування після обробки та підвищуючи рівень кваліфікації продукції до понад 98%. Крім того, Jianing Forgeging пропонує повну систему відстеження якості — від сировини до готової продукції, кожна партія ковок супроводжується звітами про інспекцію сторонніх виробників, що допомагає клієнтам легко проходити аудити GMP та FDA.
