Shanxi Jianing Forging, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım çelikten yapılmış büyük çaplı basınç kapı kabuğu dövmelerini işleyebilir. İstasyon, büyük boyutlu silindirlerin dövme yeteneklerini ve bitmiş ürünlerin korozyona dayanıklı sonuçlarını tam olarak gösteren gerçek dünya dövme kasalarına sahiptir.
Yunnan, Zhaotong'daki bir hidrolik ekipman fabrikası, hidrolik silindir üretimi sırasında silindir dövme yapılarının performansı ve boyutları için sıkı gereksinimler koydu. Bu dövme partisi, malzeme yoğunluğu, mekanik dayanıklılık ve boyutsal tutarlılık açısından yüksek standartlarla yüksek basınç koşullarında kullanılır. Bu görevi üstlendikten sonra, Caring Forging billet hazırlığından nihai forma hazırlamaya kadar hedefli tam süreç planı geliştirdi.
Müşteriler başlangıçta şu sorunlarla karşılaştı: Birincisi, namlu dövmelerin duvar kalınlığı nispeten büyüktür ve geleneksel süreçler genellikle iç gevşekliğe veya düzensiz yapıya yol açar; İkincisi, koaksiyellik ve yuvarlaklık için sıkı tolerans gereksinimleri gereklidir, bu da geleneksel dövme yöntemlerinin standartları istikrarlı şekilde karşılamasını zorlaştırır; Üçüncüsü, proje teslimat süreleri sıkıdır ve kaliteden ödün vermeden daha kısa üretim döngüleri gerektirir.
Isınma eğrisi ve dövme oranını optimize ederek, Jianing Forging iç yapısal kusurları etkili bir şekilde ortadan kaldırır; bu da dövmelerde daha ince taneler ve akış hatlarının rasyonel dağılımı sağlar. Özel aletler ve hassas kalibrasyon süreçleri kullanılarak, koaksiyellik 0,3mm içinde kontrol edilir ve yuvarlaklık toleransları tasarım çizim gereksinimlerini karşılar. Aynı zamanda, teslimatı planlanandan iki gün önce tamamlamak için çok prosesli paralel işlemleri makul şekilde ayarladık ve bitmiş ürün geçiş oranı 1 oldu.
