Shanxi Jianing Forging, hafif alüminyum alaşımlı dövme ve alüminyum flanşların özelleştirilmiş işlemesini sağlar. Yerüstü alüminyum alaşımlı dövme proje kutuları tamamlanmıştır; hafif ve dayanıklılık standartlarına uygun, yeni enerji ve hafif ekipmanlarla uyumlu ürünlerle donatılmıştır.
Araç parçalarının madenciliği alanında, temel yapısal bileşenlerin güvenilirliği ekipman işletme güvenliği ve bakım maliyetlerini doğrudan etkiler. Şanghay Jiading'deki bir madencilik kamyon parça fabrikası, uzun vadeli üretim sırasında direksiyon düğmeleri ve tahrik mili konnektörleri gibi bazı temel bileşenlerin kullanım sırasında sık sık erken yorulma çatlakları gösterdiğini, bunun da plansız durma süresine ve sürekli yüksek bakım maliyetlerine yol açtığını keşfetti. Birçok teknik değerlendirme turunun ardından, fabrika nihayetinde Jianing Forging ile iş birliği yaparak alaşım çelik dövme ürünlerinin geliştirilmesini özelleştirdi ve bu uzun süredir devam eden sorunu başarıyla çözdü.
Bu madencilik kamyonu parça fabrikasında kullanılan orijinal dövme şeması bariz performans eksikliklerine sahipti: malzemenin darbe dayanıklılığı yetersizdi ve ağır yükler ile yüksek frekanslı darbe koşullarında, dövme makinelerin içindeki mikro çatlaklar hızla yayılarak ortalama hizmet ömrü tasarım beklentilerinin çok altında kalıyordu; Aynı zamanda, tedarikçiler ısı işlem süreci üzerinde istikrarlı bir kontrole sahip değildir; bu da partiler arasında sertlik ve dayanıklılıkta büyük dalgalanmalara yol açar; bu da araç montajı ve sonraki kullanımı için gizli riskler oluşturur. Bu sorun noktaları, yedek parça değişim sıklığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda madencilik operasyonlarının genel verimliliğini de etkiler.
Jianing Forging, müşterinin özel çalışma koşullarına göre malzeme seçimi, dövme süreçleri ve ısı işlem parametrelerini sistematik olarak optimize etmiştir. İlk olarak, özel bir bileşime sahip alaşım çeliğin kullanılması, darbe emilimini artırırken dayanıklılığı artırır; İkinci olarak, çok yönlü dövme, tanecikleri arindırmak, döküm kusurlarını ortadan kaldırmak ve dövme dökümlerinin akış dağılımını kuvvet uygulama yönüyle daha yakın hale getirmek için kullanılır; Son olarak, stabil söndürme ve temperleme sayesinde, sertlik dalgalanmaları minimumda tutulur ve partiler arasında tutarlı performans sağlanır. Gerçek yükleme testlerinden sonra, yeni dövmelerin yorulma ömrü orijinal plana göre önemli ölçüde arttı; erken çatlama olmadı, bu da müşterinin genel maliyetlerini etkili şekilde azalttı.
