Shanxi Jianing Forging, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım çelikten yapılmış büyük çaplı basınç kapı kabuğu dövmelerini işleyebilir. İstasyon, büyük boyutlu silindirlerin dövme yeteneklerini ve bitmiş ürünlerin korozyona dayanıklı sonuçlarını tam olarak gösteren gerçek dünya dövme kasalarına sahiptir.
Madencilik ekipmanı üretimi alanında, silindir dövmelerinin temel yapısal bileşenler olarak kalitesi, ekipmanın kararlılığını ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Üretim hattını yükseltme sürecinde, belirli bir madencilik ekipmanı fabrikası silindir dövmeleri için daha yüksek performans gereksinimleri belirledi.
İş birliği ortağı, Hubei, Jingmen'de ağırlıklı olarak eziciler ve top değirmenleri gibi ağır madencilik makineleri üreten bir madencilik ekipmanı fabrikasıdır. Tesiste silindir dövme makinelerinin uzun süreli kullanımı, ağır yük koşullarında yorgunluk çatlakları ve yerel deformasyon belirtilerine neden oldu; bu da ekipmanın sürekli çalışma kapasitesini ciddi şekilde etkiledi ve acil olarak daha güvenilir bir dövme tedarikçisi gerektirdi.
Tesisin temel sorun noktaları üç yöne odaklanıyor: Birincisi, hammaddelerin yetersiz iç mikroyapısal yoğunluğu, bu da dönüşümlü stres altında dövmelerde kolayca mikro çatlakların oluşmasına neden oluyor; İkincisi, dış çapın hassasiyetinin kararsız kontrolü, montaj sırasında düzensiz boşluk yaratması ve bu da sızdırmazlık performansını etkilemesi; Üçüncüsü, genel ısı işleme süreci ve malzeme uyumluluğu zayıftır, sertlik dağılımı dengesizdir ve yerel alanlarda aşınma direnci azalır.
Bu sorun noktalarını gidermek için sistematik bir çözüm sunuyoruz: yüksek kaliteli alaşım çelik bileler seçmek ve döküm kusurlarını çok yönlü dövme süreçleriyle ortadan kaldırmak, metal akış sürekliliğini artırmak; Hassas CNC işleme, silindirin dış çapı toleransını ±0,5mm içinde tutmak için kullanılır; Özelleştirilmiş bir söndürme ve temperleme ısı işlem süreciyle donatılmış olarak, sertliğin 280-320 HBW aralığında eşit şekilde dağılmasına yardımcı olur. Teslimattan önce, her silindir ultrasonik hata tespiti ve manyetik parçacık testlerinden geçerek iç kaliteyi doğrular.
Bu silindir dövme partisi kurulup kullanıldıktan sonra ekipman arıza oranı yaklaşık %40 düştü, bakım döngüsü 1,5 kat uzatıldı ve genel işletme maliyetleri etkili şekilde kontrol altına alındı. Müşteriler, dövme yapımlarının sürekli yüksek yüklü çalışmada istikrarlı performans gösterdiğini ve erken arıza sorunu olmadığını bildirdi.
