Yunnan, Kunming'de bulunan bir madencilik parça fabrikası, temel ekipmanlarındaki bileşenlerin yerine ithal karbon çelik dövme malzemelerine uzun süredir güvenmektedir. Zorlu madencilik koşulları nedeniyle, dövme makinelerinin dayanıklılığı, aşınma direnci ve yorgunluk ömrü gereksinimleri son derece yüksektir. Fabrika, dövme kalitesi sorunları nedeniyle defalarca ekipman kapanmaları yaşamıştır; bu durum üretim verimliliğini ciddi şekilde etkilemiş ve bakım maliyetlerini artırmıştır. Bu durumu çözmek için tesis, özel karbon çelik dövme çözümleri sunan Jianing Forging ile iş birliği yaptı.

Müşteri sorunları

Maden parça fabrikasının karşılaştığı başlıca zorluklar şunlardır:

• Mevcut tedarikçiler, karbon çelik dövme partileri arasında büyük performans dalgalanmaları yaşar ve bazı dövme ürünlerinde ağır yük koşullarında erken çatlaklar veya deformasyon belirtileri görülür; bu da sık sık plansız ekipman kapanmalarına yol açar.
• Orijinal dövmelerde yeterli boyutsal tolerans kontrolü bulunmamıştı; kurulum sırasında ek işleme gerektiriyordu, bu da bakım döngülerini uzatıyor ve işçilik maliyetlerini artırıyordu.
• Madencilik ekipmanlarının çalışma ortamı toz ve nem içerir ve sıradan karbon çelik dövmelerin yüzey korozyona direnci yetersizdir; bu da hizmet ömrünün beklentilerin çok altında olmasına yol açar.
• İthal dövme ürünlerin uzun tedarik döngüleri vardır, pahalıdır ve gerçek ekipman çalışma parametrelerine göre özel olarak optimize edilemez; bu da yedeklik veya yetersiz performans çelişkilerine yol açar.

Ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging aşağıdaki özelleştirilmiş çözümleri sunar:

• Yüksek kaliteli karbon çelik malzemeleri seçilerek ve dövme sıcaklığı ile deformasyon süreçlerini doğru şekilde kontrol ederek, dövmenin iç yapısı uniform ve yoğun hale gelir, böylece yorulma dayanıklılığı ve dayanıklılığı artırılır. Üçüncü taraf testleri, ürün performans göstergelerinin madencilik ekipmanı kullanımı için gereksinimleri karşıladığını ve onları aştığını göstermektedir.
• İnce kalıplar CNC işleme ile birleştirildiğinde, temel boyut toleransları ±0,3mm içinde tutulur; bu da dövmelerin ikincil işlem olmadan doğrudan kurulmasını sağlar ve bakım süresini büyük ölçüde azaltır.
• Dövme yüzeyi pas önleme için işlenir ve süreç sırasında yoğunlaştırma adımları eklenerek mikroskobik yüzey kusurlarını etkili bir şekilde azaltır, nemli ortamlarda korozyona karşı direnci artırır ve hizmet ömrünü uzatır.
• Müşteri tarafından sağlanan ekipman yük spektrumu ve çalışma durumu verilerine dayanarak, dövmenin yapısal şekli ve fiber akış yönü stres yoğunluğunu önlemek için optimize edilirken, ısı işlem parametreleri sertlik ve dayanıklılık arasında makul bir uyum sağlamak için ayarlanır; böylece dövme işlemi ağır yük darbesi altında istikrarlı performans sağlar.

Parti teslimatı doğrulamasından sonra, maden parça fabrikasının ekipman arıza oranı önemli ölçüde azalmış, yedek parça değişim döngüsü %30'dan fazla uzatılmış ve genel bakım maliyetleri etkili şekilde kontrol altına alınmıştır. Jianing Forging, tesise stabil karbon çelik dövme ürünleri sağlamaya devam ederek üretim operasyonlarının daha sorunsuz ve verimli hale gelmesini sağlamaktadır.