Shanxi Jianing Forging, gerçek hayattaki mühendislik kasalarını içeren tüp levhaları, flanşlar ve çeşitli yuvarlak disk dövmeleri içerir. Karbon çelik ve paslanmaz çelik disk dövmelerinin bitmiş ürünleri net şekilde fotoğraflanmıştır; bu da dövmelerin işlem hassasiyetini ve boru hattı uyumluluğunun etkinliğini doğrudan yansıtır.
Jingdezhen, Jiangxi'deki bir tarım makine ekipmanı fabrikası, ana aktarım bileşenleri olan disk dövmeleri ürerken yüksek işlem zorlukları ve bitmiş ürünlerin düşük geçiş oranıyla karşılaştı. Bu bileşen, geleneksel dövme süreçlerinin kullanım gereksinimlerini güvenilir şekilde karşılamakta zorlandığı yüksek boyutsal tutarlılık ve mekanik dayanıklılık gerektirir. Uzun vadeli dövme hizmeti sağlayıcısı olarak, Jianing Forging proje için süreç optimizasyonu ve seri üretim denemelerine katılmak üzere davet edildi.
Bu tarım makine ekipmanı fabrikası, gerçek üretimde iki büyük sorunla karşı karşıyadır: Birincisi, disk dövmelerin iç ve dış çaplı toleransları dardır ve geleneksel açık kalıp dövme yöntemleri düzensiz miktarlara yol açar, bu da sonraki dönüş süresinin artmasına ve önemli malzeme israfına yol açar; İkinci olarak, toplu tedarik sırasında, farklı partiler arasındaki performans dalgalanmaları belirgindir ve bu da montaj verimliliğini ve ekipman güvenilirliğini etkiler. Şirketlerin hem boyut doğruluğunu artırabilecek hem de parti kararlılığını koruyabilen dövme çözümlerine acilen ihtiyacı var.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, kişiselleştirilmiş kalıp dövme süreci çözümleri sunmaktadır. Kalıp yapısı ve dövme sıcaklığı eğrisi optimize edilerek, disk dövme işlemlerinin boş izni etkili şekilde kontrol edilir; bu da tek parça başına işleme hakkını orijinal sürece göre yaklaşık %15 azaltır ve malzeme kullanımını iyileştirir. Aynı zamanda, çoklu süreçli sürekli çalışma yöntemi, ısıtma döngülerinin sayısını azaltır, ürünün iç sirkülasyon dağılımını daha eşit hale getirir ve mekanik özelliklerdeki dalgalanmaları önemli ölçüde azaltır. Yerinde müşteri doğrulaması, geliştirilmiş disk dövmelerinin geçiş oranını %97'nin üzerinde tuttuğunu, sonraki dönüş verimliliğinin ise yaklaşık %20 arttığını gösteriyor. Bu çözüm, müşterilerin maliyet azaltma ve verimlilik iyileştirme hedeflerine ulaşmasına yardımcı oldu ve toplu tedarik için güvenilir destek sağladı.
