Shanxi Jianing Forging, hafif alüminyum alaşımlı dövme ve alüminyum flanşların özelleştirilmiş işlemesini sağlar. Yerüstü alüminyum alaşımlı dövme proje kutuları tamamlanmıştır; hafif ve dayanıklılık standartlarına uygun, yeni enerji ve hafif ekipmanlarla uyumlu ürünlerle donatılmıştır.
İletim ekipmanı üretimi alanında, çekirdek bileşenlerin malzeme özellikleri ekipmanın hizmet ömrünü ve operasyonel kararlılığını doğrudan belirler. Yılların sektör deneyimine dayanarak, Jianing Forging, Fujian, Putian'daki bir iletim ekipmanı fabrikası için özelleştirilmiş bir alaşım çelik dövme çözümü sağladı ve daha güvenilir ve dayanıklı ürünler üretmeye yardımcı oldu.

Bu aktarım ekipmanı fabrikası, uzun süredir indirgentici ve kapsiyon gibi temel bileşenler üretmekte olup, dövmelerin dayanıklılığı, dayanıklılığı ve yapısal düzenliliği için sıkı gereksinimler bulunmaktadır. Alaşım çelik dövme siparişlerini aldıktan sonra, Jianing Forging hammadde seçiminden, dövme süreci tasarımına ve ısı işlem kontrolüne kadar müşteri teknik spesifikasyonlarını takip eder ve her partinin montaj ve kullanım standartlarına uyduğundan emin olur.

Müşteriler geleneksel dövme kullanırken genellikle şu sorunlarla karşılaşırlar: malzeme içinde ayrımcılık veya mikro çatlaklar, bu da işleme sonrası yüksek hurda oranına yol açar; Dövmenin sertliği büyük ölçüde dalgalanır, bu da sonraki söndürme ve temperlemenin sabit bir şekilde kontrol edilmesini zorlaştırır; Tedarikçi teslimat döngüleri uzun olup, tam makinelerin montaj takvimini etkiler. Bu sorun noktaları sadece üretim maliyetlerini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kapasite büyümesini de sınırlar.

Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging sistematik bir çözüm sunar: özenle seçilmiş yüksek kaliteli alaşım çelik külçeler kullanmak, iç kusurları ortadan kaldırmak ve yapıyı daha yoğun hale getirmek için çok yönlü dövme süreçleri kullanmak; Daha hassas ön ısıtma ve sıcaklık kontrol teknolojileriyle birleştiğinde, sertlik sapması küçük bir aralıkta tutulur; Aynı zamanda, üretim planlama planları optimize edilmiş ve standart teslimat döngüsü sektörün normal seviyesinin yaklaşık %70'ine indirilmiştir. Sonuç olarak, müşteriler dövme işleme veriminin öncekinden %12'den fazla arttığını ve montaj sonrası iletim ekipmanının sorunsuz çalışmasının önemli ölçüde iyileştirildiğini bildirdi.
