Shanxi Jianing Forging, rüzgar enerjisi flanş halkaları, halka dişlileri, rulman halkaları, silindir halkalar ve diğer halka iniş alanlarının gerçek dünya örneklerini bir araya getirerek, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım halkalar için tam bir bitmiş dövme ürünleri yelpazesini bir kenara derleyerek ürün seçimi ve standart olmayan çözümler için referans sağlamıştır.
Guizhou, Zunyi'deki bir şanzıman makinesi fabrikası, uzun vadede ana şanzıman bileşenleri üretimi için yüksek kaliteli halka dövüşler temin etmek zorunda. Fabrikanın ürünleri, dövmelerin yüksek boyutsal hassasiyeti, iç yapısal düzenliliği ve yorulma ömrü gerektiren ağır yük koşullarında kullanılır. Halka dövme tedarikçisi olarak, müşterilerle iş birliği yaparak onların özel süreç gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz.
Bu şanzıman makineleri fabrikasındaki orijinal dövme tedarikçileri, toplu tedarikte genellikle aşağıdaki sorunlarla karşılaştı: Birincisi, halka dövme ürünlerinin ovalitesi çok büyüktü, bu da dengesiz işleme haklarına ve hata oranlarının artmasına yol açtı; İkincisi, dövme içinde ince çatlaklar ve gevşek mikroyapılar, ki bu da operasyon sırasında kolayca erken arızaya yol açabilir; Üçüncüsü, teslimat süreleri istikrarsızdır ve birden fazla üretim darboğazı müşterilerin üretim programlarını etkiler. Bu sorun noktaları, müşterilerin ürünlerinin güvenilirliğini ve teslimat verimliliğini doğrudan kısıtlar.
Üç boyuttan müşteri ihtiyaçlarına uyarlanmış kapsamlı çözümler sunuyoruz: malzemeler, süreçler ve denetim. Malzeme tarafında, kükürt ve fosfor gibi safsızlıkların içeriğini sıkı şekilde kontrol eden daha yüksek saflığa sahip alaşım çelik bileler seçilir; Süreç tarafında, çoklu ısı dövme + ince haddeleme teknolojisi kullanılarak halka dövmelerin duvar kalınlığı farkı 0,5 mm içinde tutulur ve iç tane boyutu 6. derecenin üzerine çıkar; Denetim tarafında, ultrasonik kusur tespiti, manyetik parçacık denetimi ve tam boyutlu denetim süreçleri sağlanarak her ürünün çizim gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olur. Aynı zamanda, üretim döngüleri optimize edilip güvenlik stok mekanizmalarının kurulmasıyla teslimat döngüleri %30 kısaltılmış ve müşterileri sürekli üretimde desteklemiştir.
Halka dövme ürünlerimizi tanıttıktan sonra, üretim hattı hurda oranı yaklaşık %15 azaldı ve tezgah testlerinde şanzıman bileşenlerinin yorulma ömrü %20'den fazla arttı. Stabil kalite ve teslimat, müşterilerin genel maliyetleri azaltmasına ve son kullanıcı tanınmasını kazanmasına yardımcı olur. Bu vaka ayrıca, malzemelerden bitmiş ürünlere kadar halka dövme alanındaki tam süreç kontrol yeteneğimizi de göstermektedir.
