Shanxi Jianing Dövme Tren Çark, Mayın Üst Tekerleği ve Ağır Hizmet Üst Tekerli Dövme Projesi, yüksek dayanıklılığa sahip tekerlekler için olgun dövme teknolojisi, mükemmel yük taşıma performansı ve demiryolu taşımacılığı ile mayınlarda ağır hizmet koşullarına uygundur.

Guangxi, Hechi'de bulunan bir metalurjik taşıma aracı parça fabrikası, metalurji endüstrisi için taşıma araçları için temel bileşenler sağlamaya odaklanmaktadır. Tekerlek dövme tedariki sırasında, fabrika uzun süredir istikrarsız tedarikçi ürün kalitesi ve uzun teslimat döngüleri gibi sorunlarla karşılaşıyor; bu da tüm aracın montaj ilerlemesini ve son kullanıcı performansını etkilemektedir. Şirketimiz (Jianing Forging), bu alandaki derin uzmanlığından yararlanarak, fabrikanın çalışma koşullarına uygun özel geliştirilmiş tekerlek dövme yapılarına sahiptir.

Metalurjik taşıma araçları, ağır yüklere, yüksek sıcaklıklara ve tozlu ortamlara maruz kalan zorlu ortamlarda çalışır; bu da tekerlek dövmelerinin genel performansına yüksek gereksinimler getirir. Müşterinin orijinal tedarikçileri tarafından sağlanan ürünler genellikle yeterli aşınma direnci ve yorulma dayanıklılığından yoksundur; bu da erken tekerlek arızasına ve yüksek bakım maliyetlerine yol açar. Aynı zamanda, profesyonel dövme süreci optimizasyonu eksikliği nedeniyle ürün boyut tutarlılığı zayıf ve montaj sonrası düzensiz aşınma ve anormal sesler ortaya çıkarak aracın operasyonel kararlılığını etkiler.

Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, malzeme seçimi, dövme süreci ve ısı işlem kontrolü olmak üzere üç boyuttan çözümler sunar. Temel malzeme olarak yüksek saflıkta alaşım çelik kullanılarak, taneler çok yönlü kalıp dövme teknolojisiyle rafine edilir, bu da malzeme yoğunluğunu ve darbe dayanıklılığını artırır. Isı işlem aşaması, nispeten hassas bir sıcaklık kontrol süreci sunar; yüzey aşınmaya dayanıklı tabaka ile çekirdek dayanıklılığı arasında eşit sertlik dağılımını ve iyi bir dengeyi sağlar. Son teslim edilen tekerlek dövmeleri, müşteriler tarafından test edilmiş ve orijinal tedarikçinin ürünlerinden yaklaşık %30 daha uzun hizmet ömrü elde etmiş, boyut toleransları ±0,5mm içinde kontrol edilmiş, böylece montaj hata oranını etkili bir şekilde azaltmıştır. Aynı zamanda, üretim döngüleri optimize edildi ve müşterilerin talep üzerine tedarik gereksinimlerini karşılamak için standart teslimat döngüsü 15 çalışma gününe indirildi.
