Shanxi Jianing Forging, 304, 304L, 316, 316L paslanmaz çelik dövme malzemelerini işleyebilmektedir; gerçek dünyada paslanmaz çelik flanşlar, şaftlar ve halka dövme kasalarının tam yelpazesine sahiptir; mükemmel korozyon direnci sunar ve kimyasal ile deniz suyu korozyona karşı koruma koşullarına uygundur.
Deniz mühendisliği ekipmanları alanında, temel bileşenlerin güvenilirliği ekipman işletme güvenliği ve bakım maliyetlerini doğrudan etkiler. Belirli bir deniz suyu ekipmanı ağır fabrikası, yüksek tuz spreyi ve yüksek nem gibi aşırı çalışma koşullarıyla karşı karşıya, kullandığı paslanmaz çelik dövme ürünlerine sıkı gereksinimler getirmektedir. Olgun paslanmaz çelik dövme teknolojisiyle, Jianing Forging müşterilerin ekipmanlarının genel performansını iyileştirmesine yardımcı olacak hedefe yönelik çözümler sundu.
Bu iş birliği, uzun süredir deniz suyu tuzsuzlaştırma ve gemi desteği gibi ağır ekipmanların üretimiyle uğraşan ve dövme direnç, mekanik dayanıklılık ve dövme ölçü doğruluğu konusunda sıkı standartlara sahip olan bir ağır deniz suyu ekipmanı fabrikasının paslanmaz çelik dövme ihtiyaçlarına dayanmaktadır. Paslanmaz çelik dövme ürünlerinin profesyonel tedarikçisi olarak, Jianing Forging malzeme seçiminden bitmiş ürün teslimatına kadar tüm süreci müşteri çizimleri ve çalışma koşulları gereksinimlerine göre tamamlar.
Müşteri, orijinal dövme ürünlerinin kullanımı sırasında aşağıdaki sorunlarla karşılaştı: Birincisi, deniz suyu koşulları paslanmaz çelik yüzeyde çukurlaşma ve gerilme korozyonu çatlamasına neden oldu ve bu da ekipmanın ömrünü ciddi şekilde etkiledi; İkincisi, büyük dövmelerin iç yapısal düzenliliği yetersizdir, bu da çatlakların ağır yükler altında oluşmaya yatkın olmasına yol açar; Üçüncü olarak, geleneksel dövme süreçleri yüksek hassasiyetli işleme ile hızlı teslimatı dengelemekte zorlanır ve bu da ekipman montaj döngülerinin daha uzun olmasına yol açar.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, çözümleri üç boyuttan optimize etti: Birincisi, molibden ve azot gibi elementler içeren deniz suyuna dayanıklı paslanmaz çelik malzemeleri seçmek ve ısı işlem parametrelerini hassas şekilde kontrol ederek korozyona dayanıklılığı artırmak; İkinci olarak, çok yönlü dövme ve mikroalaşım teknolojisi tane yapısını iyileştirmek için kullanılır; dövmelerin boyuna ve enine performans farklarını %5 içinde tutar; Son olarak, CNC işleme merkezleri ve ultrasonik denetim süreçlerinin tanıtılması, bitmiş ürünler için IT7 seviyesinde boyut toleranslarının sağlanmasına yardımcı olurken, teslimat döngülerini %15 kısaltmaktadır.
