โรงงานผลิตชิ้นส่วนพลังงานลมที่ตั้งอยู่ในเซียงหยาง มณฑลหูเป่ย ได้จัดหาชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเพลากุญแจสําหรับอุปกรณ์พลังงานลมมาอย่างยาวนาน เมื่อความต้องการของอุตสาหกรรมด้านความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โรงงานต้องเผชิญกับความท้าทายใหม่ ๆ ในด้านประสิทธิภาพการแปรรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์การตีขึ้นรูปเพลา ด้วยประสบการณ์ด้านการตีขึ้นรูป Jianing Forging ได้จัดหาโซลูชันการตีขึ้นรูปเพลาที่ตรงเป้าหมายให้กับโรงงาน ช่วยเพิ่มความมั่นคงของสายการผลิต

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ปัญหาหลักที่โรงงานชิ้นส่วนกังหันลมแห่งนี้พบเมื่อผลิตชิ้นส่วนฟอร์จแบบเพลา คืออัตราการใช้วัสดุต่ําและความหนาแน่นโครงสร้างจุลภาคภายในของชิ้นส่วนสําเร็จรูปที่ไม่เพียงพอ ซึ่งนําไปสู่รอบการกลึงที่ยาวนานขึ้นและอัตราการสูญเสียวัสดุเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน ภายใต้กระบวนการแบบดั้งเดิม การตีขึ้นรูปมีความเสี่ยงต่อรอยร้าวเล็ก ๆ หลังการอบชุบความร้อน ซึ่งส่งผลต่อความปลอดภัยระยะยาวของอุปกรณ์พลังงานลมในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่รุนแรง นอกจากนี้ ซัพพลายเออร์เดิมขาดความยืดหยุ่นในตารางการจัดส่งและไม่สามารถประสานงานกับตารางการปรับการผลิตอย่างรวดเร็วของโรงงานได้

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันการตีขึ้นรูปเพลาอย่างเป็นระบบ ครอบคลุมการเลือกวัสดุ กระบวนการตีขึ้นรูป และการควบคุมการอบความร้อน ด้วยการปรับแต่งการออกแบบแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปและกระบวนการที่ซับซ้อน การใช้วัสดุจะดีขึ้นและลดความซ้ําซ้อนของช่องว่าง มีการนําข้อกําหนดการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํามากขึ้นมาใช้ ส่งผลให้ได้เม็ดละเอียดขึ้นและโครงสร้างจุลภาคภายในการตีขึ้นรูปสม่ําเสมอ ส่งผลให้ความต้านทานต่อความล้าของเพลาตีขึ้นรูปเพิ่มขึ้น กระบวนการทําความเย็นล่วงหน้า การชุบแข็ง และการอบอ่อนถูกนํามาใช้ในขั้นตอนหลังการแปรรูป เพื่อขจัดความเสี่ยงของรอยร้าวเล็กๆ อย่างมีประสิทธิภาพและช่วยให้ผลิตภัณฑ์ผ่านมาตรฐานการยอมรับทางเทคนิคของผู้ผลิตอุปกรณ์เสริมพลังงานลม ในขณะเดียวกัน Jianing Forging ได้สร้างกลไกการจัดตารางการผลิตที่ยืดหยุ่น ซึ่งสามารถปรับชุดการจัดส่งได้อย่างรวดเร็วตามความผันผวนของคําสั่งซื้อ ลดระยะเวลาการจัดส่งตามปกติ และให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สําหรับความต่อเนื่องของการผลิต