สรุปคดี

โรงงานรถบรรทุกเหมืองแร่ในเสิ่นหยาง เหลียวหนิง ได้กําหนดมาตรฐานประสิทธิภาพสูงสําหรับเหล็กกล้าคาร์บอนฟอร์จที่สําคัญในระหว่างกระบวนการผลิตรถบรรทุกเหมืองแร่หนัก โรงงานนี้พึ่งพาซัพพลายเออร์ภายนอกมาเป็นเวลานาน แต่ต้องเผชิญกับปัญหา เช่น ความผันผวนของความแข็งแรงในการตีขึ้นรูปและวงจรการส่งมอบที่ไม่เสถียร ซึ่งส่งผลต่อตารางการประกอบและความน่าเชื่อถือในการใช้งานของรถยนต์ทั้งคัน

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ในระหว่างการผลิตจริง โรงงานพบว่าเหล็กกล้าคาร์บอนที่จัดหาโดยผู้จัดหาเดิมมีความแข็งไม่สม่ําเสมอเพียงพอบางชิ้นเกิดรอยร้าวเล็กๆ หลังการเชื่อม ทําให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยในส่วนสําคัญของโครงรถบรรทุกเหมือง ในขณะเดียวกัน เวลาการจัดส่งของซัพพลายเออร์มักล่าช้า ทําให้โรงงานต้องเก็บสต็อกจํานวนมาก ซึ่งใช้ทรัพยากรและพื้นที่เก็บรักษา นอกจากนี้ รถบรรทุกเหมืองแร่ยังต้องทํางานภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นเวลานาน ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงและความทนทานต่อแรงกระแทกของเหล็กตีขึ้นรูป ขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่แล้วยังประสบปัญหาในการตอบสนองความต้องการของงานหนักอย่างต่อเนื่อง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Caring Forging ได้จัดหาโซลูชันการตีเหล็กกล้าคาร์บอนที่ปรับแต่งเฉพาะให้กับผู้ผลิตรถบรรทุกเหมืองแร่ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตีขึ้นรูปและพารามิเตอร์การอบชุบความร้อน โครงสร้างภายในของการตีขึ้นรูปจะมีความหนาแน่นมากขึ้น ความสม่ําเสมอของความแข็งดีขึ้น ประสิทธิภาพการเชื่อมคงที่ และหลีกเลี่ยงรอยร้าวขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน Jianing Forging ได้จัดตั้งระบบควบคุมคุณภาพแบบครบวงจรตั้งแต่บิลเล็ตจนถึงผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปทุกล็อตของฟอร์จจิ่งจะผ่านการทดสอบทางกลและไม่ทําลาย ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ที่ส่งออกเป็นไปตามข้อกําหนดทางเทคนิคที่ผู้ผลิตรถบรรทุกเหมืองแร่กําหนด ในด้านรอบการส่งมอบ Jianing Forging ได้ลดระยะเวลาการส่งมอบแบบดั้งเดิมลงประมาณ 30% ด้วยการปรับกําลังการผลิตและการจัดตารางเวลาแบบลีน ช่วยให้ลูกค้าลดแรงกดดันในสินค้าคงคลัง นอกจากนี้ สําหรับสภาพการบรรทุกหนักของรถบรรทุกเหมือง Caring Forging ได้เลือกเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนที่เหมาะสมและใช้การบําบัดไมโครอัลลอย ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความทนทานต่อแรงกระแทกของเหล็กขึ้นรูปอย่างมีนัยสําคัญ ส่งผลให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนสําคัญของรถบรรทุกเหมืองแร่ยืดยาวขึ้น