కేసు సారాంశం

యున్నాన్ లోని చుక్సియాంగ్ లోని ఒక హైడ్రాలిక్ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీ, తక్కువ ఫోర్జింగ్ సామర్థ్యం, తక్కువ పదార్థ వినియోగం మరియు పాన్ ఫోర్జింగ్స్ ఉత్పత్తి సమయంలో ఉత్పత్తి స్థిరత్వంలో ఇబ్బంది వంటి సమస్యలను దీర్ఘకాలంగా ఎదుర్కొంది. ఫ్యాక్టరీ యొక్క అసలు ప్రక్రియ సాంప్రదాయ ఓపెన్-డై ఫోర్జింగ్ పై ఆధారపడింది, దీని ఫలితంగా పెద్ద యంత్ర భత్యాలు, ఖరీదైన తదుపరి యంత్ర సమయం మరియు బ్యాచ్ ల మధ్య గణనీయమైన నాణ్యత హెచ్చుతగ్గులు సంభవించాయి, ఇది సామర్థ్య మెరుగుదల మరియు వ్యయ నియంత్రణను తీవ్రంగా పరిమితం చేసింది. ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ అనుకూలీకరించిన డిస్క్ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తిలో ఈ హైడ్రాలిక్ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీ ఎదుర్కొంటున్న ప్రధాన సమస్యలు:

• తీవ్రమైన పదార్థ వ్యర్థాలు: సాంప్రదాయ ఓపెన్-డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల కింద, డిస్క్ ఫోర్జింగ్ లకు ప్రాసెసింగ్ కోసం పెద్ద భత్యం అవసరం, పదార్థ వినియోగం 70% కంటే తక్కువ, ముడి పదార్థాల ఖర్చులను పెంచుతుంది.
• తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: సింగిల్ ముక్కల కోసం ఫోర్జింగ్ సైకిల్ పొడవుగా ఉంటుంది, దీనికి బహుళ రౌండ్ల తాపన మరియు పదేపదే మరమ్మతులు అవసరం, ఇది బల్క్ ఆర్డర్ల కోసం డెలివరీ సమయాన్ని చేరుకోవడం అసాధ్యం.
• అస్థిర డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: కొలతలను నియంత్రించడానికి మాన్యువల్ ఆపరేషన్ పై ఆధారపడటం, బాహ్య వ్యాసంలో పెద్ద విచలనాలు మరియు బ్యాచ్ ల మధ్య మందం కొన్ని పూర్తయిన ఉత్పత్తులకు ద్వితీయ పునర్నిర్మాణం అవసరం.
• భారీ తదుపరి ప్రాసెసింగ్ భారం: ఫోర్జింగ్ ల ఉపరితలం చాలా చదునుగా ఉండదు, మెషినింగ్ సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాన్ని తొలగించాల్సి ఉంటుంది, ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి చక్రాన్ని విస్తరిస్తుంది.

ప్రొడక్ట్ ప్రయోజనాలు మరియు పరిష్కారాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ యున్నాన్ లోని చుక్సియాంగ్ లోని హైడ్రాలిక్ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీకి లక్ష్య పరిష్కారాలను అందించడానికి అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేసింది:

• క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను అవలంబించడం ద్వారా, ఫ్లాష్ మరియు అలవెన్స్ తగ్గుతుంది, పదార్థ వినియోగం 90% కంటే ఎక్కువ పెరుగుతుంది, ఇది నేరుగా ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• మల్టీ-స్టేషన్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా, సింగిల్-పీస్ ఫోర్జింగ్ సామర్థ్యం సుమారు 40% మెరుగుపడుతుంది, పునరావృత తాపన అవసరం లేకుండా, శక్తి వినియోగం మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• డై క్లియరెన్స్ మరియు ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం వల్ల డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క బాహ్య వ్యాసం సహనం ±0.3 మిమీ లోపల మరియు మందం టాలరెన్స్ ±0.2 మిమీ లోపల ఉంచబడుతుంది, ఇది బ్యాచ్ స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
• పోస్ట్-ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్ మెంట్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ఏకరీతి అంతర్గత ఉత్పత్తి నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు హైడ్రాలిక్ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీల అవసరాలను తీరుస్తాయి, తదుపరి యంత్ర భత్యాన్ని 30% తగ్గిస్తాయి.

ఈ ప్రణాళికను అమలు చేసిన తరువాత, ఫోర్జింగ్ ఖర్చులు సుమారు 15% తగ్గాయని, డెలివరీ చక్రాలు 20% తగ్గాయని మరియు ఉత్పత్తి ఉత్తీర్ణత రేట్లు 98% కంటే ఎక్కువగా స్థిరంగా ఉన్నాయని వినియోగదారులు నివేదించారు. జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ మెషినరీ పరిశ్రమ కోసం నమ్మదగిన కస్టమ్ డిస్క్ ఫోర్జింగ్ సేవలను అందిస్తూనే ఉంది, వినియోగదారులకు వారి పోటీతత్వాన్ని పెంచడంలో సహాయపడుతుంది.