షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ట్రైన్ వీల్, మైన్ ఓవర్ హెడ్ వీల్ మరియు హెవీ-డ్యూటీ ఓవర్ హెడ్ వీల్ ఫోర్జింగ్ ప్రాజెక్ట్ అధిక-బలం చక్రాలు, అద్భుతమైన లోడ్-బేరింగ్ పనితీరు మరియు రైలు రవాణా మరియు గనులలో హెవీ-డ్యూటీ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా పరిపక్వ ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీని కలిగి ఉంది.
షాంఘైలోని చోంగ్మింగ్ లోని ఫోర్క్ లిఫ్ట్ విడిభాగాల కర్మాగారంలో వీల్ ఫోర్జింగ్ ల కేస్ స్టడీ
విడుదల సమయం:2026-07-06మూలం:షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ కంపెనీ, లిమిటెడ్వీక్షణలు:65
కేసు సారాంశం
షాంఘైలోని చోంగ్మింగ్ లోని ఒక నిర్దిష్ట ఇంజనీరింగ్ ఫోర్క్ లిఫ్ట్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ, అస్థిర ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు వీల్ ఫోర్జింగ్ ల సరఫరాలో సుదీర్ఘ డెలివరీ సైకిల్స్ వంటి సమస్యలను దీర్ఘకాలంగా ఎదుర్కొంటోంది. ఫోర్క్ లిఫ్ట్ ఆపరేషన్ యొక్క సంపూర్ణ భద్రత మరియు విశ్వసనీయతకు మద్దతు ఇవ్వడం కొరకు, ప్లాంట్ మెచ్యూర్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలతో సప్లయర్ లతో భాగస్వాములను కోరింది. వీల్ ఫోర్జింగ్స్ లో దాని సాంకేతిక అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకుంటూ, కారియన్ ఫోర్జింగ్ ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించింది, వినియోగదారులకు వారి ఉత్పత్తి మార్గాలను అప్ గ్రేడ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు
ఫ్యాక్టరీ యొక్క అసలు వీల్ ఫోర్జింగ్ సరఫరాదారులకు ఈ క్రింది లోపాలు ఉన్నాయి:
ఫోర్జింగ్ ల యొక్క తగినంత అంతర్గత మైక్రోస్ట్రక్చర్ సాంద్రత లేకపోవడం వల్ల హెవీ లోడ్ పరిస్థితుల్లో అలసట పగుళ్లు ఏర్పడతాయి;
డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ కంట్రోల్ పెద్ద డీవియేషన్ లను కలిగి ఉంటుంది, అసెంబ్లీ సమయంలో అదనపు సర్దుబాట్లు అవసరం అవుతాయి, ఇది ప్రొడక్షన్ ఎఫిషియెన్సీపై ప్రభావం చూపుతుంది.
సింగిల్ సర్ఫేస్ ట్రీట్ మెంట్ ప్రక్రియలు మరియు అసమాన అరుగుదల పొర మందం ఫలితంగా వీల్ జీవితకాలం అంచనాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది;
బల్క్ సప్లై స్థిరత్వం పేలవంగా ఉంది, మరియు పీక్ ఆర్డర్ పీరియడ్ ల్లో సప్లై అంతరాయాలు ఏర్పడతాయి, ఇది పూర్తి వేహికల్ షిప్ మెంట్ ల వేగాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ ఈ క్రింది అంశాల నుండి పరిష్కారాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది:
లోహ ప్రవాహ పంపిణీని మెరుగుపరచడానికి బహుళ-దిశాత్మక డై ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఫోర్జింగ్ ల యొక్క మొత్తం బలం మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచుతుంది;
అధిక-ఖచ్చితమైన అచ్చులు మరియు ఆన్ లైన్ డైమెన్షనల్ తనిఖీ పరికరాలతో అమర్చబడిన, కీ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ±0.2 మిమీ లోపల నియంత్రించబడతాయి;
ఏకరీతి వీల్ కాఠిన్యాన్ని సాధించడానికి మరియు 30% కంటే ఎక్కువ అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి కాంపోజిట్ ఉపరితల బలోపేతం సాంకేతికతలను (ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ + ఫాస్ఫేటింగ్ ట్రీట్ మెంట్ వంటివి) పరిచయం చేయడం;
లీన్ షెడ్యూలింగ్ సిస్టమ్ తో కలిపి ప్రత్యేక స్టాకింగ్ మెకానిజం ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా ప్రతి బ్యాచ్ కు 15 రోజుల్లోగా డెలివరీ సైకిల్ ని స్థిరీకరించడానికి సహాయపడుతుంది.
అంతిమంగా, ఫ్యాక్టరీలో ఫోర్క్ లిఫ్ట్ వీల్ వైఫల్య రేటు సుమారు 40% తగ్గింది మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్ అసెంబ్లీ సామర్థ్యం సుమారు 25% మెరుగుపడింది.
అదే స్పెసిఫికేషన్ లు లేదా సవరించిన ఆకారాల ఫోర్జింగ్ లు అవసరమా?
డ్రాయింగ్ లు లేదా స్పెసిఫికేషన్ లను మాకు పంపండి మరియు ఇంజనీర్ మెటీరియల్ సూచనలు, ప్రాసెస్ ప్లాన్ లు మరియు డెలివరీ కట్టుబాట్లను అందిస్తారు. మీరు నేరుగా ఎడమ సైడ్ బార్ లో సందేశాన్ని కూడా వదిలివేయవచ్చు.
పని చేసిన 30 నిమిషాల్లోగా తిరిగి కాల్ చేయండి, అదే షిఫ్ట్ లో అర్జెంట్ ఆర్డర్ లను షెడ్యూల్ చేయవచ్చు.
డ్రాయింగ్ లు/స్పెసిఫికేషన్ ల యొక్క ఉచిత మదింపు, మెటీరియల్ మరియు వర్క్ మెన్ షిప్ పరిష్కారాలను అందించడం
మీ అభ్యర్ధనను సబ్మిట్ చేయడం కొరకు మీరు 'కస్టమర్ సందేశం' మీద క్లిక్ చేయవచ్చు, మరియు మేం మిమ్మల్ని ముందుగానే సంప్రదిస్తాం.